FX-3R_QA表 - 第77页
QA表 ＮＯ． 2/ 2 机种 传送导轨移动用直线导向器的平值·平行（2/2） 2. 左右的直线导向器的平行度 2-1. 确认方法 ① 在左侧的直线导向器座上设置千分尺。 ② 让千分尺靠着右侧的直线导向器的内侧。 ③ 移动千分尺，确认平行度是否在20μm以内（仅在两端部）。 2-2. 调整方法 ① 在左侧的直线导向器座上设置千分尺。 ② 如图所示以身前侧为0，测量C部分的值。 通过让右装置的前侧或后侧的任意一侧、右装置整体在＋方向上振动…
QA表 ＮＯ． 1/2
机种
传送导轨移动用直线导向器的平值·平行（1/2）
1. 单体上的直线导向器的平直度
1-1. 确认方法
① 设置放置I型样板平尺的夹具。（往高处抬）
单体上的直线导向器的平直度： 20μm以下 ② 设置千分尺，在两端设置I型样板平尺使千分尺的值为“0”。
左右的直线导向器的平行度： 20μm以下（仅在两端部） ③ 在直线导向器的座上设置千分尺，
确认在整个行程中平直度是否都是在20μm以内。
1-2. 调整方法
① 设置放置I型样板平尺的夹具。（往高处抬）
② 设置千分尺，进行调整，使两端部的值为“0”。
③ 拧松平直度在规定值以外附近的直线导向器的螺钉，
再次调整导轨位置，使平直度在20μm以下，然后拧紧螺钉。
关系到加在直线导向器上的负荷，对直线导向器的破损及寿命的缩短有很大影响。
1. 传送宽度调整机能的问题
2. 直线导向器破损及寿命的缩短
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－27
FX-3R 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容日期
导向导轨的基准面，
要组装到导向杆安装面侧。
QA表 ＮＯ． 2/2
机种
传送导轨移动用直线导向器的平值·平行（2/2）
2. 左右的直线导向器的平行度
2-1. 确认方法
① 在左侧的直线导向器座上设置千分尺。
② 让千分尺靠着右侧的直线导向器的内侧。
③ 移动千分尺，确认平行度是否在20μm以内（仅在两端部）。
2-2. 调整方法
① 在左侧的直线导向器座上设置千分尺。
② 如图所示以身前侧为0，测量C部分的值。
通过让右装置的前侧或后侧的任意一侧、右装置整体在＋方向上振动来进行调整，
使平行度在20μm以内。
（在进行测量的两端部，尽可能调整为0）
ＮＯ． 担当人
【5】－28
FX-3R 装置名称 基板传送
功能名称
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
变更履历
内容日期
振动后方部分时，先拧松这部分的螺钉，
然后再通过在＋方向上仅振动后方部分进
行调整。
振动前方部分时，先拧松这部分的螺钉，
然后再通过在＋方向上仅振动前方部分进行
调整。
（314：测量部）
+方向
“基准侧”
调为0
QA表 ＮＯ． 1/1
机种
自动宽度调整时的止动器干涉的防止（传送止动器干涉传感器）
1. 在电源打开和按下紧急停止按钮的状态下，用手动缩小传送宽度。
进行调整使传感器配件和传感器之间的间隙为规定值。（调整①②）
1. 传感器配件和传送止动器干涉传感器之间的间隙是1mm。
2. 传感器配件的位置，
把传送宽度变窄，将传感器配件靠近传送止动器干涉传感器，传感器打开（LED亮灯）以后，
在传送宽度（基板宽度）为50mm时传感器启动（LED亮灯）的位置上予以固定。
2. 在传送宽度为50mm的状态下，调整传感器配件的位置使其满足规格。
1. 防止自动宽度调整时的止动器和止动器之间的干涉。
1. 止动器及传送导轨的破损
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－29
FX-3R 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
40070248 STOPPER_SENSOR_DOG
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
40070249 STOPPER_SENSOR_SPACER
日期
靠近箭头的方向
在电源打开和按下紧急停止
按钮的状态下用手动使传送
宽度变窄。
“基准侧”
『从动侧』
传送宽度50mm