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1OM-1604 4-4 第四章1.规格 101 1-002 项 目 内 容 9. 贴装前的线路板 条件 ( 元件高度限制 ) 双重搬送模式 单一搬送模式 先装元件高度 上面 12.7mm/ 高速安装头 25.4mm/ 多功能安装头 下面 30 mm 固定间隔 上面 3.0mm 下面 3.0mm 3 . 0 线路板 线路板支撑销 (表示线路板搬送时) 先装元件不可以贴装范围 元件 3 .0 线路板支撑销 (多处) 5 …
1OM-1604
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第四章1.规格
1011-002
项 目 内 容
线路板全体补正用示例
为了提高识别精度，在 2 点识别时，请将线路板识别标记配置到对角位置。
另外，在 3 点识别时，请将 2 点配置在对角位置，余下的 1 点配置在边角
附近。
线路板识别标记 线路板识别标记
线路板 线路板
元件贴装点补正用示例 1(1 点识别 )
请在元件贴装点中心或周围附近的任意 1 点上配置线路板识别标记。
建议位置 : 元件贴装点中心
线路板识别标记
元件贴装点补正用示例 2(2 点识别 )
请在元件贴装点中心附近的任意 2 点配置线路板识别标记。
建议位置 : 点对称
建议选择对于元件贴装点中心成为点对称的 2 点。
(A-A’/B-B’)
•
根据本线路板识别标记 (2 点 ) 补正元件贴装位置和角度。
并且，2 点识别在局部的印刷图形的偏离和歪斜中有效。
线路板识别标记
1OM-1604
4-4
第四章1.规格
1011-002
项 目 内 容
9. 贴装前的线路板
条件
( 元件高度限制 )
双重搬送模式 单一搬送模式
先装元件高度 上面 12.7mm/ 高速安装头
25.4mm/ 多功能安装头
下面 30 mm
固定间隔 上面 3.0mm
下面 3.0mm
3.0
线路板
线路板支撑销
(表示线路板搬送时)
先装元件不可以贴装范围
元件
3.0
线路板支撑销(多处)
5
2
4.0
3.0 3.0
高速安装头时
M ax.12.7
多功能安装头时
M ax.25.4
M ax. 30
单位 :mm
注 : (a) 上图表示支撑线路板的状态。
(b) 将线路板支撑销设定在触及不到已装元件的位置。
(c) 尺寸表示设计基准尺寸。请留有富余。
(d) 线路板支撑销位置可用 “10mm” 间距移动。
(e) 传送带、线路板制动阀、支撑台的位置关系请参照下图。
200
51
50250 300
9
1030.5
5
10
可动A
可动A'
固定B'
可动B
线路板制动阀
线路板制动阀
支撑台
510
9
(双重搬送模式、从左到右流动时)
单位 :mm
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第四章1.规格
1011-002
项 目 内 容
10. 可以贴装范围
线路板定位制动阀
(线路板流动方向:从右到左)
粘合剂
QFP
锡膏
线路板定位制动阀
(线路板流动方向:
从左到右)
线路板上面
高速安装头时 Max.12.7
多功能安装头时 Max.25.4
(装置前侧)
Note(c)
单位 :mm
注 : (a) 上图表示吸嘴在元件外形内时的状态。
(b) 斜线部表示不可以贴装的范围。
孔等开口部周围 “0.5mm” 的范围成为不可以贴装的范围。
(c) 成为包括贴装元件的线路板上的最高可以贴装高度。