SIPLACE HS-60 用户手册 - 第38页
2 安全操作 用户手册 SIPLAC E HS-60 2.3 激光的分类 软件版本 SR.503.xx 2003 年 3 月中文版 38 Æ 向上旋转料车手柄。闭 锁盘也向上旋转。 请注意： 如果无法旋转闭锁盘到其末端 位置，则必须升高横梁。 2 Æ 将升降装置固定到横梁上。 Æ 小心 打开横梁夹持器。 Æ 升高横梁，直到管路末端突出夹持器约 1m m 。 Æ 拧紧横梁夹持器。 Æ 然后旋转调整螺钉到所需的尺寸，并用锁紧螺母锁紧 就位。…
用户手册 SIPLACE HS-60 2 安全操作
软件版本 SR.503.xx 2003 年 3 月中文版 2.3 激光的分类
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警告 2
不要将料车的连接电缆连接到贴片系统的插座上，然后再通过压缩空气控制装置操作贴片机外面
的料车 （图 2.3 - 2 中的 3）。
碰撞危险警告
只要想将料车移动至贴片机内，就必须双手握住横杆 2
2.3.6 改变料车料台高度的安全说明
挤压危险的警告
必须由经过培训的维护人员改变料车的缺省高度。
在修改高度时要特别小心，因为系统重量很大，或有压缩弹簧 （潜在
的弹力）。 2
修改料车的高度以适合不同的生产线高度 2
Æ 使用贴片系统的气动控制器升高料台底座。然后，在料台底座和横梁之间插入 120mm 隔室垫
块，并降低料台底座到隔室垫块上。
Æ 拆除内镶板。
Æ 向下旋转手柄。闭锁盘也向下旋转。
Æ 设定螺钉到所需的尺寸，并用锁紧螺母锁定就位。
请注意：
如果无法充分松动调整螺钉，则必须升高横梁。 2
Æ 将升降装置固定到横梁上。
Æ
小心
打开横梁夹持器。
Æ 升高横梁，直到管路末端突出夹持器约 1mm。
Æ 拧紧横梁夹持器。
Æ 然后旋转调整螺钉到所需的尺寸，并用锁紧螺母锁紧就位。
2 安全操作 用户手册 SIPLACE HS-60
2.3 激光的分类 软件版本 SR.503.xx 2003 年 3 月中文版
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Æ 向上旋转料车手柄。闭锁盘也向上旋转。
请注意：
如果无法旋转闭锁盘到其末端位置，则必须升高横梁。 2
Æ 将升降装置固定到横梁上。
Æ
小心
打开横梁夹持器。
Æ 升高横梁，直到管路末端突出夹持器约 1mm。
Æ 拧紧横梁夹持器。
Æ 然后旋转调整螺钉到所需的尺寸，并用锁紧螺母锁紧就位。
Æ 然后
小心
打开横梁夹持器。
Æ 降低横梁，直到调整螺钉与闭锁盘接触。
Æ 拧紧横梁夹持器。
Æ 然后检查横梁和地面之间的距离。
Æ 重新安装内镶板。
Æ 升高料台底座并拆除隔室垫块。
2.3.7 处理基于金属粉末电容器的安全说明
在处理基于金属粉末 （例如，钽）电容器时，会有危险，表现如下：
- 如果元件损坏，则出现放热反应，即突然升温。如果环境温度不适合，根据电容量的情况，这
种加热现象会损坏元件。
- 切割元件时会受到影响。
请与您的供应商联系，以确定您使用的元件是否受到影响。
在极端情况下， SIPLACE 贴片机的料带切割器废料带可能出现冒烟、着火的情况。
如果出现以下情况，则说明环境条件不适宜：
(1) 在检查料带循环时，元件留在料带上 （因为在检查过程中，操作员向前轮转供料器时，没有
取下元件）。
(2) 元件留在料带上，如因为封料带撕裂。
(3) 元件留在料带上，元件或料带不符合规范，因而加大了拾取错误率。
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请遵循以下说明，以便最大程度地降低贴装基于金属粉末电容器的危险性。
(1) 如果手动向前轮转元件料带，操作员必须清除留在料带袋中的元件。
(2) 如果封料带撕裂，操作员必须清除留在料带上的所有元件。
(3) 必须定期清空废料带容器 （推荐的时间间隔：每小时）。
供料器将按下列所示贴上标签：
注意 2
注意为避免危险，只能使用经过批准的供料器贴装元件，即：
C/D 型 部件号：00141118-01
E 型 部件号：00141117-01
火灾危险警告 2
Æ 每小时检查并清空废料带容器。
Æ 由于有火灾的危险，只能清空废料带容器到合适的收集箱内。这些容器不能置于建筑物内。
2
Approved for
capacitors based on
metal-powder
Freigegeben f
黵
Kondensatoren auf
Metallpulver-Basis