N7201A552C09_SPG_Operating Procedure_操作手冊 - 第253页
7 需要时 Oper a tion -1 规格 -1-1 设备规格/外形尺寸 -1-2 对应基板规格 -1-3 网板规格

SPG EJP6AJ-MB-06OM-02
生产中的模式识别处理
在生产中的模式识别处理下,识别载体贴附单片基板的标记。为了使全部的单片基板的印刷精度处于“模
式位置偏移容许值”(→P.4-1-8 印刷位置数据)的范围内而执行印刷位置补正。
当一部分单片基板的偏移较大,而无法通过印刷补正使全部单片基板的位置偏移调整到“模式位置偏移容
许值”的范围内时,或者当单片基板③的位置偏移过大而无法补正(无法通过位置补正使全部的单片基板收
容进“模式位置偏移容许值”)时,位置补正则通过单片基板①与②的位置偏移量来计算补正量后,执行印
刷位置补正。
パターン①
单片基板① 单片基板②
单片基板③
■通过模式识别的识别位置补正
■无法补正基板的应对
①当软开关“NG模式确认”为“ON”时
如果存在不可补正的单片基板,则在印刷前通过单一停止显示NG模式的确认画面。
B
C
A
D
拔出
拔出基板。
B
继续
不拔出基板而继续生产。按照模式识别
的结果、执行印刷位置的补正。
C
PTN
显示模式编号。
D
图案偏移 X、Y
显示各模式的X、Y方向的补正量。
A
6-1-8-3
②当软开关“NG模式确认”为“OFF”时
不在印刷前实施单一停止,而配合不可补正模式以外的模式位置进行印刷位置的补正。
●相应贴附在载体上的全部单片基板的印刷位置,为了通过印刷位置补正调整到“模式位置偏移容许值”的范
围内,有可能会导致贴附位置的高精度部位的印刷位置精度降低。
通知
模式识别 2
选购件
操作篇
6-1-8

7
需要时
Operation
-1
规格
-1-1
设备规格/外形尺寸
-1-2
对应基板规格
-1-3
网板规格

SPG EJP6AJ-MB-07OM-01
规格
设备规格/外形尺寸
设备规格
项目 规格
控制方式 微机方式
外部存储器
通过SD卡管理数据
每个数据信息约需要300 KB容量(最大2 GB可以利用)
印刷基板尺寸
最小50×50 mm,最大510×460 mm
厚度0.3~8.0 mm
网板框架
736×736 mm
选购件:650×650 mm、600×550 mm、550×650 mm
刮刀形状
金属刮刀
刮刀长度
530, 480, 370, 270 mm
刮刀速度
5~400 mm/s
刮刀圧力
输入范围 5×10
-2
~54×10
-2
N/mm
(刮刀的长度是370 mm时)
●实际可以使用的印压范围、根据刮刀的种类或长度而不同。
●印压在10×10
-2
N/mm以下时,有可能无法进行稳定的印刷。
刮刀动作 可切换单式刮刀(单程印刷)、双式刮刀(往返印刷)
基板定位基准 中心
基板固定方式 机械夹具方式 (标准)、基板吸着方式 (选购件)
网板框架调节位置的补正量
XY:±5 mm θ:±1.2
间隙量
-1.5 ~3.0 mm
网板反面清洁功能
干式或湿式 (可选择,也可并用)
清洁纸尺寸
宽度 540, 370 mm、长度15 m、 纸管内径:20 mm
外形尺寸
W 1,220× D 2,530 × H 1,444 mm (不包括信号塔、触摸屏)
重量
主体重量: 1 500 kg (安装全部选购件时)
电源
通常使用电源:单相 AC 200 V / 220 V / 230 V / 240 V 10 V
频率:50 Hz/ 60 Hz
额定容量:1.7 kVA
供给气压 0.5 ~0.8 MPa (运转气压0.5~0.55 MPa)
供给空气量
马达吸引规格:30 L/min
喷射器吸引规格:400 L/min
环境条件
温度:10~35 C
湿度:25 ~75 %RH (无结露时)
运搬或收纳条件
温度:20 ~60 C
湿度:75 %RH以下 (无结露时)
高度 海拔1,000 m以下
噪音
< 75 dB (A)
射线等级 1级
7-1-1-1
操作篇
7-1-1