RX-7,RX-7R_InstructionManual_Rev18_C - 第154页
第 4 章 操作篇 4- 3. 生产 62 [ 元件剩余数量管理 ] 对话框 标记 名称 说明 (a) 供给部 选择 一 览表 元件剩余数量管 理的判定对象的供给部进行 选择。 默认值为选择了 全部供给部的状态。 (b) 预备元件数 输入元件剩余数量管理 功能所使用的预备元件数。 本设定对全部供 给部均为共通的设定值。 [+] 按钮：正计数 [-] 按钮：倒 计数 输入 范围： 0 ～ 10000( 默认值 :10) (c) 清除所…
第 4 章 操作篇
4-3. 生产
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模式设定中各按钮的作用
可设定本机在生产时的动作。
名称
说明
无元件模式 发生元件缺料时，选择是否继续生产。
如果选择[继续]，则即使发生错误，也不停止生产。
传送动作中吸取元件 选择是否进行传送动作中吸取元件。
如果设为[ON]，则在基板到达前吸取元件并待机。
自动补料 吸嘴无法吸取元件，发生吸取错误时，选择是否进行补料。
如果设为
[ON]
，则按照各元件指定的次数进行吸取动作。
元件供给位置备用 选择是否启用元件供给位置备用。
如果设为[ON]，则在同一单元的供给部中安装多个相同元件的带式供料器，
可在 1 个带式供料器的元件用完后，陆续切换带式供料器，继续生产。
坏板标记识别 选择是否进行坏板标记识别。
如果设为[ON]，则根据坏板标记进行贴片跳过的功能将有效。
在 [机器设置] – [功能设定] 的 [生产条件初始值]项目中的 [执行安排时，打开
坏板标记识别] 为 [ON] 时，执行准备则坏板标记识别被初始化为[ON]。
[执行安排时，打开坏板标记识别] 为 [OFF] 时，即使执行准备，坏板标记识别
的设定也不改变，维持之前的设定。
元件剩余数量管理 选择是否进行元件剩余数量管理。
设为［ON］时，在元件剩余数量比完成 1 片基板所需的元件数还要少时，预
测元件用尽后停止，或者制止自动生产。
注意
在自动生产过程中将
[
元件剩余数量管理
]
切换为
[ON]
时，之后生产基板时的元件剩余数量管理
成为有效。
[
元件剩余数量管理
]
和
[
元件供给位置备用
]
不能同时使用。
元件剩余数量管理的详细设定
在[元件剩余数量管理] 对话框，可以对使用元件剩余数量管理功能的供给部进行选择，还可以设定预备元
件数。所谓预备元件数，是在 1 片基板的生产中，考虑到因吸取错误等发生的损失，对元件剩余数量所设
的余量。设定预备元件数量时，即使发生预备元件数内的损失，也能完成 1 片基板。
第 4 章 操作篇
4-3. 生产
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[元件剩余数量管理] 对话框
标记
名称
说明
(a)
供给部选择一览表
元件剩余数量管理的判定对象的供给部进行选择。
默认值为选择了全部供给部的状态。
(b)
预备元件数 输入元件剩余数量管理功能所使用的预备元件数。
本设定对全部供给部均为共通的设定值。
[+]按钮：正计数
[-]按钮：倒计数
输入范围：0～10000(默认值:10)
(c)
清除所有 (供给部选
择)按钮
将供给部选择一览列表的选择状态全部清除(将勾选设为 OFF)。
(d)
设定按钮
向选择的供给部反映预备元件数，关闭对话框。
(e)
[×]按钮 删除选择的供给部和预备元件数，关闭对话框。
元件剩余数量管理功能制止自动生产的条件
元件剩余数量管理功能制止 (停止) 自动生产，其判定条件如下所示。
＜制止自动生产的条件＞
对象供给部的元件剩余数量 ＜ (完成基板所需的元件数(1 片基板的量) ＋ 预备元件数
)
注意
元件剩余数量管理功能制止生产，是基于元件剩余数量实施的，因此使用本功能时需要正确设
定元件的剩余数量。
根据跳过设定，非贴片对象的元件，不含在「完成基板所需的元件数」内。
元件剩余数量管理功能对生产的制止，仅在
[
运转模式
]
为
[
通常
]
的情况下有效。
元件剩余数量管理功能对生产的制止，仅对自动生产有效。
[
元件贴片确认
]
为
[
贴片
]
时不予对
应。
e
d
b
c
a
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指定重新开始步骤
要对因某种原因生产被中断的装置从中取出的基板实施指定的步骤以后的贴片，使基板完成时，要按照以
下步骤设定重新开始步骤。
(1) 将重新进行生产的基板，在上一次生产被中断的生产站点中进行定位。
在自动生产停止中，通过[手动控制] – [传送控制] 画面指定生产站点搬入基板。
(2) 确认要指定的重新开始步骤
在[生产补助] – [元件贴片确认] 画面中确认要进行重新生产的基板尚未贴片的步骤。
在[元件贴片确认] 画面中触摸 [连续] 按钮，贴片头将连续移动到贴片位置，可确认元件的有无。进
行确认直至最终步骤，将直至最终步骤为止连续的所有未贴片的区间的开头步骤作为重新开始步骤。
注意
当生产中发生未吸取错误或元件识别错误等情况下，在形成连续未贴片之前的步骤中，有可能
存在部分未贴片的步骤。如果存在部分未贴片的步骤时，请在
[
元件贴片确认
]
画面中执行贴片
按钮，以
1
个步骤为单位进行贴片。
(3) 设定重新开始步骤进行生产。
在[生产条件] 画面中，将运转模式设定为 [正常] ，按照通常条件选择要进行生产的对象站点，设定
在(2)中确认的重新开始步骤。然后，按[START]按钮开始生产。
指定长尺寸基板模式为 ON 时的重新开始步骤
长尺寸基板模式为 ON 时，重新开始步骤要按照通道为单位设定。
可在对象的通道中设定贴片范围内的步骤号。设定的重新开始步骤号，将根据在装置的上游侧、或下
游侧的任何一个站点中是否存在要贴片的步骤号进行以下的动作。
• 在上游侧的站点设定了要贴片的步骤时：
上游侧的站点：对重新开始步骤中指定的步骤号～最终步骤进行贴片
下游侧的站点：对所有贴片点进行贴片
• 在下游侧的站点设定了要贴片的步骤时：
上游侧的站点：不进行贴片
下游侧的站点：对重新开始步骤中指定的步骤号～最终步骤进行贴片