RX-7,RX-7R_InstructionManual_Rev18_C - 第521页

第 4 章 操作篇 4- 16. 校准 429 4 7- 1. 吸嘴 X 位置补正的选择 选择『吸嘴 X 位置补正 (R)(Z=0) 』,再 选择『个别显示 』。 ※执行校准的单 元不同,项目名的 (R)/(L) 也有所不同。 ※ Z : Z 轴 的高度 ( 有 0 、 2 、 4 。 ) 对其他的 Z 轴高度,也请按与 本项记载 相同的步骤实施 。 7- 2. 生产程序的选择 选择『生产程序 切换』。 在读入用于补正 的生产程序后,为…

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4 操作篇
4-16. 校准
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提高精度。
5-7.
拆下玻璃基板
选择『拆下基板』,台车下降后,安全
罩的锁定即被解除。
请拆下玻璃基板
5-8.
完毕
选择『确认完毕』。
6.
其他范畴的贴片精度补正
选择『角度群组转写补正结果确认
(R)(Z=2
100%)
』、
『角度群组转写补正结果确认
(R)(Z=4
100%)
』,按照与
5-2 ~ 5-8
相同的步骤执行
补正。
7.
吸嘴
X
位置补正
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4-16. 校准
429
4
7-1.
吸嘴
X
位置补正的选择
选择『吸嘴 X 位置补正(R)(Z=0)』,再
选择『个别显示』。
※执行校准的单元不同,项目名的
(R)/(L)也有所不同。
Z Z 的高度( 024)
对其他的 Z 轴高度,也请按与本项记载
相同的步骤实施
7-2.
生产程序的选择
选择『生产程序切换』。
在读入用于补正的生产程序后,为了安
装玻璃基板,使台车下降,解除安全盖
子的锁紧。
7-3.
准备补正所需的部件材料
请将粘贴了粘接层的玻璃基板,以及装
载了 KOA 司制造的方型芯片电阻
0603R 供料器,按照画面指示安装到
装置上。
玻璃基板的准备
请参考右侧的图像,准备玻璃基板。
除最外周之外,请在
216
点(
12
×
18
)标
记、
9
点(
3
×
3
)标记上均匀粘贴
1
张粘接
层(□
40mm
)。
粘贴时,
9
点的四角标记的
XY
方向,应分
别保留
2mm
以上的富裕。
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4-16. 校准
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准备时的注意点
确保玻璃面上无沾污
在粘贴粘接层时,应避免气泡、灰尘、异
物混入
粘接层为消耗品,所以在发生沾污或剥离
时,应进行更换
在装置上安装基板
参考右侧的图像,将玻璃基板安装在装置前
侧通道的中央。
请将位于中央的粘接层作为记号,将位于各
粘接层内侧的
2
点标记的中央和通道中央的
孔对准后安装。
安装时的注意点
玻璃基板有『
FRONT
』文字的为前侧,安
装时请使其为表
参考通道的记号实施安装
基板应靠近前侧的通道
保证基板按压件返回到固定位置
(如果未返回将无法检测到通道标记,会造
成错误)
7-4.
元件贴片的执行
准备完毕并选择START』之后,在玻
璃基板上粘贴芯片电阻。
前侧、表面