RX-7,RX-7R_InstructionManual_Rev18_C - 第612页

第 4 章 操作篇 4- 18. 识别镀锡印刷补偿贴片位置功 能(选购项) 520 4- 18. 识别镀锡印刷补 偿贴片位置功能(选 购项) 4- 18 - 1. 功能概要 由于印刷基板具 有伸缩性,镀锡印刷位置和 焊盘间产生位移,若在基板 焊盘上进行贴片,过炉后贴 片 位置可能会偏移 。 识别镀锡印刷补 偿贴片位置的功能,是通过 图像识别由于印刷基板伸缩 等原因出现的镀锡印刷位置 的 位移,采用不在 焊盘上,而是在印刷镀锡上 贴装元件…

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4-17. 机器设置
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4-17-66. 存储之记录资料(保存记录资料)
文件夹名
为了保存记录资料,需从 USB 存储器内的文件夹名列表中选择,文件夹名显示在文本区域里。
新规作成(新建)
[文件夹名]文本区域中编辑新的文件夹名,触摸[新规作成]按钮后,即可新建该文件夹。
打开文件夹
打开在列表中选择的文件夹,显示该文件夹内的阶层。
关闭文件夹
关闭列表中显示的文件夹,显示上一层阶层
存储
将记录资料的 ZIP 格式压缩文(名称为 Arclog#####.zip 的文件)保存到 USB 存储器内。
ArcLog 文件中,除记录资料外,还包含生产中的程序数据、机器资料、图像数据、履历数据等。
当前的保存功能,会将按下[存储]按钮之前 2 (48 小时)的记录资料保存到 USB 储器上。
* Ver1.70 后版本,预定将可选择记录资料的保存期限,以及是否保存图像数据。
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4-18. 识别镀锡印刷补偿贴片位置功能(选购项)
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4-18. 识别镀锡印刷补偿贴片位置功能(选购项)
4-18-1. 功能概要
由于印刷基板具有伸缩性,镀锡印刷位置和焊盘间产生位移,若在基板焊盘上进行贴片,过炉后贴
位置可能会偏移
识别镀锡印刷补偿贴片位置的功能,是通过图像识别由于印刷基板伸缩等原因出现的镀锡印刷位置
位移,采用不在焊盘上,而是在印刷镀锡上贴装元件的方法,利用自动校准功能,有效地减少过炉后
的不良率,提高贴片位置精度
识别焊锡印刷补偿贴片位置功能为选购项功能购入 RX-7 的选购项后,将对各对象的装置发行用于
安装选购项的选购项文件。需要事先将发行的选购项文件保存到 USB 储器中,使用装置的有偿选购
项更新功能使选购项有效化。进行系统软件的更新后,上一版本中已被有效化的选购项设定将被继
下来,无需重新安装操作。
4-18-2. 规格
识别对象
象的镀锡形状
在印刷基板焊盘上印刷的方形芯片用 2 点一组的对称形状的膏状焊锡。
镀锡印刷形状必须呈对称形状。不呈对称形状的无法检测出准确的校正量。
形状必须是圆、椭圆、正方形、长方形、五角形。
其他形状,需进行识别确认)
对象镀锡
共晶镀锡(NIHON HANDARX363-92MYOS))、 无 铅 镀 锡
TAMURA KAKENTFL-204F-111S
括弧内的镀锡产品使用效果已经确认
对象芯片尺寸
040206031005160820123216
是,必须可从 1 对镀锡获得短边 0.16mm 以上、长边 3.2mm 以下的图像。
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4-18. 识别镀锡印刷补偿贴片位置功能(选购项)
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对象镀锡姿势
90°180°270°(与摄像机的角度误差在±以 内 。)
<焊锡姿势 180° <焊锡姿势 90°270°
象基板的材质及焊盘材质
基板材质:树脂、纸酚醛、柔性材、陶瓷
焊盘材质:金、铜、Solder Leveler
须与焊锡有明显的对比度。如果镀锡的印刷状态或丝网印刷、图案等,因基板状态检测领域的某
些部分与镀锡的亮度几乎同等,而不能取得镀锡单独的明亮映像时,可能无法识别补偿值。
在这种情况下,需要重新设置可取得显著对比度的位置。
检查内容
检测出印刷镀锡的(2 点)重心,取得相对于程序上的贴片坐标与镀锡印刷的偏移量补偿值后,再进行
贴片。
检查内容,有镀锡印刷「位移检查」和「状态检查」
移检查
识别镀锡时,若镀锡印刷偏移补偿量超出事先设定的阈值时,则会显示错误。此外,还应参照位移
量计算出默认值的检测领域。
必须进行焊锡标记的[基准 BOC ID]的设定
基板
焊盘
焊锡
基板
焊锡
焊盘
基板
焊锡
焊盘