RX-7,RX-7R_InstructionManual_Rev18_C - 第648页
第 4 章 操作篇 4- 19. IFS - NX 的使用（选项 ） 556 4- 19. IFS - NX 的使用（ 选项 ） 4- 19 - 1. 功能概要 RX -7 中 使用 IFS - NX 的 主要 功能如下。 (1) 误安装 防止 生产准备时及 元件 用完时核对 旧卷筒与新卷筒，核对完成 之前禁止开始生产，可防止 由于 元件 误贴 装导致基板不良 。 对应带式供料器 中的 搭接 。 实施 搭接后，可 检测出搭接点替换为新卷…
第 4 章 操作篇
4-18. 识别镀锡印刷补偿贴片位置功能（选购项）
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从焊锡标记识别错误重新开始生产的方法
发生焊锡识别错误，停止生产后的重新开始生产方法有以下 3 种。
(1)
不变更焊锡识别条件，重新识别后，重新开始生产
重置焊锡识别错误的警报，直接按[START] 按钮重新开始生产后，不变更焊锡识别的条件，对识别错
误的焊锡标记重新进行焊锡识别。
※用户级别为 [OPERATOR] 以上可实施此项。
(2)
变更焊锡识别条件重新开始生产
重置焊锡识别错误的警报，直接按[START] 按钮重新开始生产后，不变更焊锡识别的条件，而对识别
错误的焊锡标记重新进行焊锡识别。从［顶部菜单］-［生产补助］ - ［错误处理］画面的 [BOC/领域
标记识别测试] 对话框对焊锡识别识别条件进行变更。然后按[START] 按钮重新开始生产后，即按照
变更的焊锡识别条件，对识别错误的焊锡标记重新进行焊锡识别。
※用户级别为 [SUPERVISOR] 以上可实施此项。
(3)
实施手动标记位置指定重新开始生产
在［顶部菜单］-［生产补助］ - ［错误处理］画面的[手动标记位置指定] 对话框中，进行 [标记位置指
定] 的操作后，将指定的位置作为焊锡标记识别结果进行设定，不进行识别错误的焊锡标记识别，而重
新开始生产。
※用户级别为 [OPERATOR] 以上可实施此项。
在生产过程中解除基板的夹紧后，重新开始生产时，有时在焊锡上已贴装了元件。这时无法进行焊锡
识别。生产时如果在与焊锡标记同一贴片坐标上已贴装了元件，则会警报并停止。
这时，请在 [手动标记位置指定] 对话框中指定焊锡标记的位置后，重新开始生产。
第 4 章 操作篇
4-19. IFS-NX 的使用（选项）
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4-19. IFS-NX 的使用（选项）
4-19-1. 功能概要
RX-7 中使用 IFS-NX 的主要功能如下。
(1) 误安装防止
生产准备时及元件用完时核对旧卷筒与新卷筒，核对完成之前禁止开始生产，可防止由于元件误贴
装导致基板不良。
对应带式供料器中的搭接。实施搭接后，可检测出搭接点替换为新卷筒。
(2) 元件剩余数管理
通过从元件的初始剩余数开始计算元件吸取数，进行元件的剩余数管理。
(3) 随机供料器设置
在贴片机上准备时，用户可将供料器安装到任意位置实施生产。在准备过程中将供料器安装到任意
位置，取得该供料器的配置状况，更新生产程序的吸取数据。更新吸取数据后，要进行必要的准备，
开始生产。
(4) 追溯
识别装置中基板的条形码或各电路的条形码，管理元件的贴片履历。需要追查原因时，可分析元件
的生产履历（什么时间，使用哪个程序，由哪台贴片机生产的等），对状况进行追踪调查。
(5) 工厂监视（Factory Monitor）
可通过各种错误信息（元件用完警告、处理错误等）共通确认生产线上生产中作业的状况。
(6) MSD 元件管理(MSD Control)
可进行 MSD(Moisture Sensitive Device)元件的管理。可禁止使用已超过使用期限的元件等。
(7) CAN 规格 MPC
在现有机器中使用 MPC 后，将从安装在供料器及台架上的 RFID 读取 ID，自动进行核对。RX-7 没
有 RFID 规格，MPC 将通过 CAN 通信读取供料器、台架的 ID。
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4-19. IFS-NX 的使用（选项）
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与现有机器的不同点
• 现有机器在检测出搭接点时会在搭接点暂停，用户需要通过按下点按钮手动确定搭接点，但 RX-
7 在检测出搭接点时可自动切换到下一个卷筒。（IFS-NX Ver.6.1 以上全机型均为相同规格）
• 不对应通过 HMS 检查搭接空穴的功能。
• 不对应多条形码阅读器、背面多条形码阅读器。
• 基板条形码的种类：不对应一次元条形码。
• RX-7 不进行与 IS 的连接。因此有以下限制。
①不能从 IS 元件数据库取得检测出搭接时的空穴数的设定。