RX-7,RX-7R_InstructionManual_Rev18_C - 第684页

第 4 章 操作篇 4- 19. IFS - NX 的使用(选项 ) 592 4- 19 - 10. 接缝传感 器  关于接缝传感器选购项 RF 系列 供料器可选择接缝传感器选 购项。 接缝传感器通过 光传感器对供料器链轮孔填 塞的状态进行检测。 RF 系列 供料器自动对有无接缝传感 器、将故障状态保留在供料 器内部、装置可否使用接缝 传感器进行 判断。  搭接料带的粘贴方法 请务必使用本公 司指定的搭接料带。 供料器检测到搭 接料…

100%1 / 795
4 操作篇
4-19. IFS-NX 的使用(选项
591
4
(10) 果在装置侧不能进行再识别,可使用手持式终端读取基板代码。使用手持式终端进行基板代码读
取后,读取结果会通知 IFS 服务器,并通知装置端。读取的基板代码结果将被输出到 [基板序号]
[基板序号设定] 按钮会变为有效。按[基板序号设] ,会将对象基板代码的读取结果通知 IFS 服务器,
变为可按[START] 按钮继续生产的状态。
(11) 果通过手持式终端也不能读取,选择[基板序号] 的文本栏会显示软键盘,可手动输入任意字符串。
编辑[基板序号] 后,[基板序号设定] 按钮会变为有效。按[基板序号设] ,会将对象基板代码的读
结果通知 IFS 务器,变为可按[START] 按钮继续生产的状态。
(12) 如果机器选项的 [发生条形码识别错误时,跳过电路] 被设定为 ON,电路代码识别中发生错误时,
继续生产,但不会进行该电路的元件贴片。
对于尺寸基板的制约
对于长尺寸基板,不附带电路的基板条形码(基板全体 1 2 次元条形码)仅在上游单元识别。下流
单元会将上游单元的识别结果通知 IFS 务器。
对于电路条形码,如果在上游单元有要贴片元件电路条形码必须位于在上游单元中可识别位置。
如果在下流单元的生产中停止,解除了基板夹紧,重新开始生产时不会进行基板条形码的识别,需使
用手持式终端识别,或通过手动输入通知基板条形码。如果在下流单元也存在不能识别位置,需使
OCC 进行识别。
4 操作篇
4-19. IFS-NX 的使用(选项
592
4-19-10. 接缝传感
关于接缝传感器选购项
RF 系列供料器可选择接缝传感器选购项。
接缝传感器通过光传感器对供料器链轮孔填塞的状态进行检测。
RF 系列供料器自动对有无接缝传感器、将故障状态保留在供料器内部、装置可否使用接缝传感器进行
判断。
搭接料带的粘贴方法
请务必使用本公司指定的搭接料带。
供料器检测到搭接料带后,在通过 5 链轮孔后,即视为有接缝。
搭接料带粘贴方法请按以下所示进行粘贴「覆盖前元件的 5 传送孔,使第 6 个孔位于搭接料带的前
端」。
关于接缝前后的空穴
如果机器设置「不要空洞前后接缝带(接缝前后不要有空洞)」设定为 OFF,请务必在接缝前后制作
1 以上的空穴。如果接缝前后没有空穴,将发生错误并停止。这是为了防止因搭接料带的粘贴偏差
而导致接缝误检测的措施。
最大空穴数可在元件数据库的最大空穴数中设定如果超过最大空穴数,连续发生了吸取错误时,
将作为元件用完处理。
如果机器设置「不要空洞前后接缝带(接缝前后不要有空洞)」设定为 ON,即使接缝前后没有空
也不会发生错误。若有空穴时,将作为吸取错误计数。这时由于供料器将以通过 5 个链轮孔的位置无
条件地判断为接缝,请务必按照指示粘贴搭接料带。
进给间距 2mm 以下元件以专具切断时是在料槽的位置上被切断。由于切断位置变成了空穴,
故要在机器设置中设定作成空穴。因为切断位置的空穴无法判断是新旧卷轴的哪一方,所以必须在
一空穴之外于新卷轴和旧卷轴上至少各生成 1 个空穴。这样合计需要 3 个以上的空穴,所以在元件数
据库中设定的“最大空穴数”要设定为 2 以上的数字。
4 操作篇
4-19. IFS-NX 的使用(选项
593
4
关于接缝传感器使用/未使用的设定
是否使用接缝传感器进行接缝检测,由机器设置的设定、元件数据的设定、供料器的可否使用接缝
感器决定。对于以下设定的组合,接缝检测动作的规格表示如下。
机器设置
「不使用接缝传
感器」
元件数据
「使用接缝
传感器」
供料器
检测动作
OFF
如果可能
接缝传感器
OFF
如果可能
/
故障
检测空穴
ON
如果可能
检测空穴
OFF
检测空穴
关于 HMS 识别
仅在使用接缝传感器进行接缝检测时,对于元件数据库的「HMS 元件识别」为「如果可能」的元件,
发生吸取错误时使用 HMS 进行元件有无的检查。
注意
RX-7
的构造是不旋转索引就无法进行元件有无检查,进行
HMS
识别时,不要通过多个索引
进行连续吸取,而要对每个元件进行逐个吸取、元件有无检查、
HMS
识别动作。因此进行本
设定后,
HMS
识别过程中会发生节拍下降。