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2 작동상의 안전 사용자 매뉴얼 SIPLACE SX4/DX4 2.11 록아웃 및 태그아웃 절차 소프트웨어 버전 SC.705.xx 에서 업데이트 02/2011 한글판 90 → 저장된 에너지 방출 압축 공기 공급 장치에 저장된 에너지 나 전 해질 콘덴서 내의 전기 에너지는 적 절 한 방법 으 로 방출시 켜야 합니다 . 2 → 장비를 끈 후 에는 장비가 위험 없 이 다시 작동 될 수 있을 때까 지…

사용자 매뉴얼 SIPLACE SX4/DX4 2 작동상의 안전
소프트웨어 버전 SC.705.xx 에서 업데이트 02/2011 한글판 2.11 록아웃 및 태그아웃 절차
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그림 2.11 - 2 모터 컨택터 잠금
2
– 대안 : 태그아웃 절차
장비를 록아웃할 수 있는 경우 그렇게 해야 합니다 . 그러나 에너지 분리 장치에 잠금 장치를
달 수 없는 경우가 있습니다 . 이런 경우에는 전기 절연 장비에 반드시 태그를 부착하여 기기
의 전원을 끈 후 유지보수 작업을 수행하도록 직원들에게 주의를 줍니다 . 태그는 모두가 볼
수 있는 위치에 확실히 부착해야 하고 태그를 붙인 사람만이 태그를 다시 제거해야 합니다 . 2
(A) 작동 레버를 시계 반대 방향으로 돌립니다 .
(B) 드라이버를 사용하여 작동 레버의 잠금 러그를 밀어냅니다 .
(C) 자물쇠로 작동 레버를 잠급니다 .

2 작동상의 안전 사용자 매뉴얼 SIPLACE SX4/DX4
2.11 록아웃 및 태그아웃 절차 소프트웨어 버전 SC.705.xx 에서 업데이트 02/2011 한글판
90
→ 저장된 에너지 방출
압축 공기 공급 장치에 저장된 에너지나 전해질 콘덴서 내의 전기 에너지는 적절한 방법으로
방출시켜야 합니다 . 2
→ 장비를 끈 후에는 장비가 위험 없이 다시 작동될 수 있을 때까지 일정 시간 방전되거나
압력이 언로드되도록 기다립니다 (78
페이지의 2.8 단원과 81 페이지의 2.9 단원 참조 ).
→ 록아웃을 확인합니다 .
시작 버튼을 누르기만 하여 록아웃을 테스트할 수 있습니다 .
→ 장비가 작동하도록 복구하기 위해서는 다음 단계를 거쳐야 합니다 .
→ 영역을 확인합니다 . 자격이 있는 직원이 모든 툴을 제거하고 모든 가드를 재설치해야 합니
다.
→ 관련된 모든 직원에게 이를 통보합니다 .
→ 잠금이나 태그를 하나라도 제거할 때는 사전에 작업 영역에 있는 모든 작업자에게 장비가 다
시 시작된다는 것을 알려야 합니다 .
→ 잠금/태그를 제거합니다 .
→ 자격을 갖춘 각 직원이 자신이 잠근 장치를 제
거해야 합니다 . 자격을 갖춘 각 직원에게는 고
유 잠금 장치가 부여됩니다 .
→ 장비를 켭니다 . 자격을 갖춘 직원이 수리가 올바르게 이루어졌는지 확인하기 위해 장비의
작동 상태를 관찰해야 합니다 .
2.11.3 테스트
서비스 직원은 잠금 방법을 취소하지 않고 회로를 잠시 활성화함으로써 테스트할 수 있습니다 .
이는 테스트 장비에서 다른 직원이 작업을 수행하지 않는 경우에만 가능합니다 .
테스트 중 장비가 예상치 못하게 작동하는 것을 방지하기 위해 모든 원격 시작 스위치에 작동 금
지 태그를 붙이는 것이 매우 중요합니다 .
2.11.4 책임 및 의무 사항
– 이 절차가 준수되는지 관리하는 책임은 유지보수 담당 직원과 서비스 직원에게 있습니다 .
– 직원에게 이 절차를 교육시키는 책임은 유지보수 담당 직원과 서비스 직원의 직속 관리자에
게 있습니다 .
– 록아웃 / 태그아웃 절차를 관리하는 것은 안전 위원회 , 보건 부서 및 여러 관리자와 부사장의
지원을 받는 안전 담당의 책임입니다 .
2.11.5 교육
– 직원 교육
– 안전 규정상 각 개인에게 교육을 실시해야 합니다 . 물론 모든 직원이 같은 수준의 위험에 노
출되거나 관계자와 같이 LO/TO 에 관여하는 것은 아닙니다 . 그러므로 폭 넓은 교육이 모두
에게 필요한 것은 아닙니다 .
사용자 매뉴얼 SIPLACE SX4/DX4 2 작동상의 안전
소프트웨어 버전 SC.705.xx 에서 업데이트 02/2011 한글판 2.12 ESD 가이드라인
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– 각 작업자가 어느 정도의 교육을 받아야 할지를 결정하기 위해 직원을 세 그룹으로 나눕니다
. 각 그룹은 각기 다른 수준의 교육을 받습니다 .
– 자격을 갖춘 직원
– 이 작업자들은 실제로 잠금과 태그를 설치하며 예방적 유지보수 또는 서비스 작업을 실시합
니다 . 따라서 이들은 제어하는 에너지에 대해 거의 모든 사항을 알아야 합니다 . 먼저 이들
은 모든 에너지 소스를 인지하고 에너지의 양을 측정할 수 있어야 합니다 . 자격을 갖춘 직원
은 보이지 않는 부분의 에너지 소스도 찾아야 합니다 . 이러한 에너지 소스에는 전기 , 기계 ,
수압 , 공압 , 화학 , 열 및 중력이 포함됩니다 . 이 작업자가 모든
에너지 소스를 인지할 수 있
게 되면 이러한 에너지를 위험하지 않게 분리 , 제어 및 방출하는 방법에 대해 교육시켜야 합
니다 .
– 관련 직원
– 에너지가 공급되는 기계 또는 장비를 조작하는 직원입니다 . 다른 관련 직원에는 록아웃 / 태
그아웃될 수 있는 장비가 있는 영역에서 작업하는 사람이 포함됩니다 . 이 직원은 에너지 제
어 프로그램의 기초에 대해 교육받아야 합니다 . 이들은 록아웃 / 태그아웃이 중요한 이유와
태그와 잠금의 형태 그리고 자신들이 태그 또는 잠금을 제거하지 않아야 되는 이유를 알아야
합니다 .
– 그 외 모든 직원
– 이름이 의미하듯 이 범주에 대한 관련이
없거나 자격을 갖추지 않은 모든 직원을 말합니다 .
이러한 직원에는 사무직원 , 관리자 및 상급 관리자가 포함됩니다 . 록아웃 또는 태그아웃되
는 장비와 직접적인 관련은 없지만 어느 정도의 훈련은 받아야 합니다 .
– 록아웃 / 태그아웃 절차를 평가하기 위해 안전 부서는 정기적인 검사를 실시해야 합니다 . 이
러한 검사의 일환으로 안전 부서는 모든 절차가 시행되었음을 문서화해야 합니다 . 이어서
안전 부서는 공식 강의실 점검 또는 LO/TO 절차의 재교육을 실시합니다 .
2.11.6 검토
이 절차는 검토를 거쳐 필요에 따라 수정되며 적어도 1 년에 1 회 실시합니다 .
2.12 ESD 가이드라인
2.12.1 ESD 는 무엇입니까 ?
현재 사용되는 거의 모든 모듈은 고도로 통합된 MOS 블록 및 컴포넌트를 갖추고 있습니다 . 이
런 제조 기술의 사용은 이러한 전자 컴포넌트가 과전압과 정전기 방출에 매우 민감하다는 것을
의미합니다 .
이러한 모듈을 약자로 'ESD'(Electrostatic Sensitive Device: 정전기 민감 장치 ) 라고 합니다 .
'ESD' 는 국제적으로 사용됩니다 . 캐비닛에 붙어있는 정격 표지판 , 랙 또는 포장에 있는 다음 기
호는 정전기 방출에 민감한 컴포넌트가 사용되었으며 , 따라서 관련 모듈이 접촉에 민감하다는
것을 의미합니다 .