JM-20 操作说明书 Rev06 - 第126页
操作手册 Ⅱ 2- 93 设定 是否实施极性 检查 ，从图像选项卡设 定引脚间距、引 脚长度 ・ 宽度。 极性检查设定为 「是」时，必须 从图像选 项卡设定引脚间 距、引脚长度 ・ 宽度。 （注） 在 2- 3 - 5 - 2- 9 VCS 选 择中选择了 「 27mm D FFP 」 时， 请勿使用极性 判别 功能。 实施 极性检查时， 如果 看 VCS 识别元件 下面，在设 定位置看不到带 ，即为 错误 。 主要用于 检查元件 错挂…
操作手册Ⅱ
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No. 适当引脚间距 [mm] 适当引脚径 [mm] 矫正可能范围 [mm]
1 2.50 0.45 ～ 0.60 2.15 ～ 3.90
2 3.50 0.45 ～ 0.60 3.15 ～ 4.90
3 5.00 0.50 ～ 0.60 4.70 ～ 6.40
4 5.00 0.80 5.00 ～ 6.60
5 7.50 0.60 7.30 ～ 8.90
6 7.50 0.80 7.50 ～ 9.10
7 10.00 0.60 9.80 ～ 11.40
8 10.00 0.80 10.00 ～ 11.60
标准夹具不能对实施了嵌入加工的元件进行矫正。
・引脚类型
从引脚类型「直线」、「成形」、「阻抗」中选择最接近的一种。
直线 成形 阻抗
・
封装高度
设置
插入元件去除引脚部分的封装部分的高度。
・引脚中心识别高度
对引脚
基端（根部）进行激光测定时，设置识别高度。
在该位置测得的数据，用于引脚矫正时对齐元件和矫正夹具的位置。
设置的参考： - ( 元件高度 – 元件接触面深度 – 引脚长度 + 1.00 )
(5)极性判别
极性检查仅对元件类型为 INS 电解电容器时，才能设定、实施。
注意
激光测定
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设定
是否实施极性检查，从图像选项卡设定引脚间距、引脚长度・宽度。
极性检查设定为「是」时，必须从图像选项卡设定引脚间距、引脚长度・宽度。
（注）在 2-3-5-2-9 VCS 选择中选择了「27mm DFFP」时，请勿使用极性判别功能。
实施
极性检查时，如果看 VCS 识别元件下面，在设定位置看不到带，即为错误。
主要用于检查元件错挂等。检查可按照以下步骤进行。
生产
前
・
编辑程序菜单＞机器操作＞检查＞单独极性检查
・
编辑程序菜单＞机器操作＞检查＞连续极性检查
・跟踪吸取＞检查「VERIFY」
・
生产画面菜单＞生产补助＞单独极性检查
・
生产画面菜单＞生产补助＞连续极性检查
生产中的
设定
・操作选项＞生产（功能）＞生产开始时，自动进行对象元件的极性检查
・
操作选项＞生产（暂停）＞无元件开始时，进行极性检查。
・
操作选项＞生产（暂停）＞无元件开始时，进行跟踪吸取。且
操作选
项＞生产（功能）＞跟踪吸取后，进行极性检查。
・
机器设置＞极性检查＞生产中的极性检查
2-3-5-2-7 检查 2
进行 “ 测量贴片基板面高度”、“贴片后元件(面)高度检查” 、“ 贴片前元件面高度检查”、“ 元
带
Bottom View
带
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件方向判别”、“元件插入异常检测”相关的设置。
(1)
测量贴片基板面高度
测量元件贴片位置的基板面高度，进行贴片 Z 坐标的校正。
测量位
置为贴片点的中心(一个点)。
要输入
判定测量的结果、基板翘曲的阈值。
如果测
量结果为（－判定值～判定值）之间，则判断为可以贴片。
如果要测量与贴片点不同的位置时，请输入偏移量（Ｘ，Ｙ）。