00197012-04_UM_X-Serie-S_PL - 第121页
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X 3 Dane techniczne i zespo ł y Od wersji oprogramowania 706.1 SP1 Wydanie 10/2014 3.1 Parametry wydajno ś ci 121 3.1.10 Dane dot. transportu p ł ytk i drukowanej w automacie SIPLACE…
3 Dane techniczne i zespoły Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
3.1 Parametry wydajności Od wersji oprogramowania 706.1 SP1 Wydanie 10/2014
120
3.1.9 Dane dot. transportera płytek drukowanych w automacie SIPLACE X2 S / X3
S / X4 S / X4i S
3
Transporter pojedynczy Elastyczny podwójny
transporter
Podwójny transporter
w trybie "transportera
pojedynczego"
wymiary płytki drukowanej
(długość x szerokość
*a
)
X2 S / X3 S / X4 S - standard 50 mm x 50 mm do
450 mm x 560 mm
50 mm x 50 mm do
450 mm x 320 mm
50 mm x 50 mm do
450mm x 560mm
X2 S / X3 S / X4 S - długa płytka
drukowana
*b
*c
50 mm x 50 mm do
850 mm x 560 mm
50 mm x 50 mm do
850 mm x 320 mm
50 mm x 50 mm do
850mm x 560mm
X4i S - standard
*d
50 mm x 50 mm do
380 mm x 560 mm
50 mm x 50 mm do
450 mm x 300 mm
50 mm x 50 mm do
450mm x 510mm
50 mm x 50 mm do
450 mm x 510 mm
50 mm x 50 mm do
380 mm x 320 mm
--
X4i S - długa płytka drukowana
b
50 mm x 50 mm do
610 mm x 510 mm
50 mm x 50 mm do
610 mm x 300 mm
50 mm x 50 mm do
610mm x 510mm
stała strona transportera prawa lub lewa z prawej, z lewej albo na zewnątrz
automatyczna, elektryczna regula-
cja szerokości
Standard
grubość płytek drukowanych
Standard 0,3 mm do 4,5 mm
wybrzuszenie płytek drukowanych patrz strona 173
ciężar płytek drukowanych
*e
Standard maks. 3,0 kg maks. 2,0 kg maks. 2,0 kg
wolna przestrzeń pod spodem płytki
drukowanej
25mm
Wysokość transportera POD
opcja
Standard
opcja SMEMA
900mm
930mm
950mm
typ złącza
Standard
opcja
SMEMA
Siemens
wolna krawędź prowadnicy 3 mm
czas wymiany płytek drukowanych
Transporter pojedynczy
Transporter podwójny
*f
< 1,5 s
0 s
*)a Przy szerokościach płytek drukowanych > 450 mm należy zwrócić uwagę, aby także moduły peryferyjne mogły przetwa-
rzać płytki o tych szerokościach.
*)b Opcja „Długa płytka drukowana“ wymaga licencji.
*)c Płytki drukowane od długości 650 mm wymagają dodatkowo przedłużenia taśmy wlotowej i wylotowej.
*)d Przy długości POD do 380 mm możliwy jest I-Placement oraz naprzemienny tryb montażu. Przy długości POD ponad
380 mm możliwy jest tylko naprzemienny tryb montażu.
*)e Podany ciężar POD odnosi się do ciężaru płytki obwodu drukowanego wraz z ciężarem podzespołów.
*)f 0 s w trybie asynchronicznym, w innych przypadkach 1,5 s.
Ważne informacje
Przy konfiguracji automatu montażowego (serii S, F, HS, HF, X lub D) obok maszyny SIPLACE serii X ograniczoną przestrzeń pomiędzy
obydwoma automatami montażowymi. W takich wypadkach należy za pomocą odpowiednich przedłużeń taśmy przenośnikowej stworzyć
wolną przestrzeń pomiędzy automatami montażowymi wynoszącą 0,5 m.
Do uzyskania maksymalnej wydajności montażowej przy pierwszym automacie montażowym SIPLACE serii X linii S musi być zamontowane
przedłużenie taśmy wlotowej, zaś przy ostatnim automacie montażowym przedłużenie taśmy wylotowej.
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X 3 Dane techniczne i zespoły
Od wersji oprogramowania 706.1 SP1 Wydanie 10/2014 3.1 Parametry wydajności
121
3.1.10 Dane dot. transportu płytki drukowanej w automacie SIPLACE X4 S micron
/ X4i S micron
3
Transporter pojedynczy Elastyczny
podwójny transporter
Podwójny transporter
w trybie "transportera
pojedynczego"
wymiary płytki drukowanej
(długość x szerokość
*a
)
X4 S micron - standard 50 mm x 50 mm do
450mm x 560mm
50 mm x 50 mm do
450 mm x 320 mm
50 mm x 50 mm do
450 mm x 560 mm
X4i S micron - standard
*b
50 mm x 50 mm do
380mm x 560mm
50 mm x 50 mm do
450 mm x 300 mm
50 mm x 50 mm do
450 mm x 510 mm
50 mm x 50 mm do
450mm x 510mm
50 mm x 50 mm do
380 mm x 320 mm
--
stała strona transportera prawa lub lewa z prawej, z lewej albo na zewnątrz
automatyczna, elektryczna regula-
cja szerokości
Standard
grubość płytek drukowanych
Standard 0,3 mm do 4,5 mm
wybrzuszenie płytek drukowanych patrz strona 173
ciężar płytek drukowanych
*c
Standard maks. 3,0 kg maks. 2,0 kg maks. 2,0 kg
wolna przestrzeń pod spodem płytki
drukowanej
25mm
Wysokość transportera POD
opcja
Standard
opcja SMEMA
900mm
930mm
950mm
typ złącza
Standard
opcja
SMEMA
Siemens
wolna krawędź prowadnicy 3 mm
czas wymiany płytek drukowanych
Transporter pojedynczy
Transporter podwójny
*d
< 1,5 s
0 s
*)a Przy szerokościach płytek drukowanych > 450 mm należy zwrócić uwagę, aby także moduły peryferyjne mogły przetwa-
rzać płytki o tych szerokościach.
*)b Przy długości POD do 380 mm możliwy jest I-Placement oraz naprzemienny tryb montażu. Przy długości POD ponad
380 mm możliwy jest tylko naprzemienny tryb montażu.
*)c Podany ciężar POD odnosi się do ciężaru płytki obwodu drukowanego wraz z ciężarem podzespołów.
*)d 0 s w trybie asynchronicznym, w innych przypadkach 1,5 s.
Ważne informacje
Przy konfiguracji automatu montażowego (serii S, F, HS, HF, X lub D) obok maszyny SIPLACE serii X ograniczoną przestrzeń pomiędzy
obydwoma automatami montażowymi. W takich wypadkach należy za pomocą odpowiednich przedłużeń taśmy przenośnikowej stworzyć
wolną przestrzeń pomiędzy automatami montażowymi wynoszącą 0,5 m.
Do uzyskania maksymalnej wydajności montażowej przy pierwszym automacie montażowym SIPLACE serii X linii S musi być zamontowane
przedłużenie taśmy wlotowej, zaś przy ostatnim automacie montażowym przedłużenie taśmy wylotowej.
3 Dane techniczne i zespoły Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
3.1 Parametry wydajności Od wersji oprogramowania 706.1 SP1 Wydanie 10/2014
122
3.1.11 Przygotowanie podzespołów
3
Średnica rolki pasa
Standard
Maks.
do 432 mm (17“)
483 mm (19“)
Maks. przygotowanie podzespołów
4 wózki na podzespoły na automacie SIPLACE X2 S / X3 S / X4 S
4 wózki na podzespoły X na automacie SIPLACE X4i S
4 wózki na podzespoły X na automacie SIPLACE X4 S micron
4 wózki na podzespoły X na automacie SIPLACE X4i S micron
160 modułów podajnikowych po 8 mm X
148 modułów podajnikowych po 8 mm X
160 modułów podajnikowych po 8 mm X
148 modułów podajnikowych po 8 mm X
Czas wymiany wózka na podzespoły< 1 min
Typy modułów podajnikowych (SIPLACE X) z adapterem Moduły podajnika pasa, przenośnik
typu Reject, magazynek prętowy i
Label Presenter.