00197012-04_UM_X-Serie-S_PL - 第247页

Instrukcja eksploatacji SIPLACE se ria X 4 Ustawienie i uruchomienie Od wersji oprogramowania 706.1 SP1 Wydanie 10/2014 4.3 Ustawianie automatu 247 4.3.4 Wysoko ś ci transporterów p ł ytek drukowanych automatu Automat mo…

100%1 / 432
4 Ustawienie i uruchomienie Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
4.3 Ustawianie automatu Od wersji oprogramowania 706.1 SP1 Wydanie 10/2014
246
4.3.3 Montaż zespołów nabudowanych
Automat jest dostarczany ze zdemontowanym monitorem, konsolą operatora, klawiaturą i lampką
sygnalizacyjną. Montaż należy przeprowadzać w następujący sposób:
–Montaż lampek sygnalizacyjnych patrz rozdział 4.3.3.2
, strona246
–Montaż konsol operatora patrz rozdział 4.3.4, strona 247
–Montaż monitorów patrz rozdział 4.3.3.4, strona 246
Zaczepić uchwyt klawiatury i podłączyć klawiaturę
4.3.3.1 Kontrola i ustawianie wyłączników kołpaków ochronnych
Sprawdzić działanie łączników kołpaka ochronnego (patrz 2.5.1 na stronie 71).
W razie potrzeby wyjustuj wyłączniki kołpaków ochronnych (patrz instrukcja serwisowa).
4.3.3.2 Montaż lampki sygnalizacyjnej
Lampkę sygnalizacyjną należy włożyć w uchwyt na tyle, aby rurka lampki weszła dostatecz-
nie głęboko w uchwyt.
Podłączyć do wtyczki przewód lampek sygnalizacyjnych. Przewód z wtyczką znajduje się w
rurze.
Dokręcić obie śruby na uchwycie, aby lampka sygnalizacyjna była zakleszczona.
4.3.3.3 Montaż konsoli operatora
Zamocować konsolę 4 śrubami na uchwycie monitora i podłączyć przewody.
Sprawdzić przyłącza przewodów.
4.3.3.4 Montaż monitorów
Zamocować monitor 4 śrubami na uchwycie monitora i podłączyć przewody.
Sprawdzić przyłącza przewodów.
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X 4 Ustawienie i uruchomienie
Od wersji oprogramowania 706.1 SP1 Wydanie 10/2014 4.3 Ustawianie automatu
247
4.3.4 Wysokości transporterów płytek drukowanych automatu
Automat można ustawić na następujące wysokości transporterów płytek drukowanych:
900 mm ± 15 mm 4
930 mm ± 15 mm (wysokość standardowa) 4
950 mm ± 15 mm (wysokość SMEMA) 4
4
4.3.5 Narzędzia i środki pomocnicze
Do regulacji wysokości automatu potrzebne są następujące narzędzia i środki pomocnicze:
Do regulacji wysokości automatu potrzebne są następujące narzędzia i środki pomocnicze:
–Klucz płaski, RK 36, ar art. 00096286-01
Klucz o rozwartości 36 do śruby regulacyjnej M24x2x120 do justowania wysokości łap ma-
szyny
Klucz hakowy 135 - 145 do justowania środkowych nóżek maszyny,
nr art. 00376519-xx
Klucz szczękowy jednostronny RK 65, nr art. 00353827-0, rozwartość klucza 65 do sześcio-
kątnych przeciwnakrętek M24 na środkowej nóżce maszyny
Klucz trzpieniowy sześciokątny, wielkość 10, nr art. 00373926-01 do śrub z łbem walcowym
o gnieździe sześciokątnym M12x80 do mocowania elementów dystansowych środkowych
żek maszyny
Klucz trzpieniowy sześciokątny, wielkość 19, nr art. 00373928-01 do śrub z łbem walcowym
o gnieździe sześcioką
tnym M24x90 do prowizorycznego zaciskania elementów zaciskowych
czterech zewnętrznych nóżek maszyny
Klucz dynamometryczny z trzpieniem sześciokątnym, wielkość 19, moment dokręcający 130
Nm do ostatecznego montażu czterech zewnętrznych nóżek maszyny
Poziomnica maszynowa dokładność 0,02 mm/m
Wózek widłowy (specyfikacja patrz 4.1.4.3 na stronie 228).
System transportowy na poduszce powietrznej SIPLACE HSxx, nr art. 00119002-S01 (opcja)
WSKAZÓWKA
Jako wysokość transportera pytek drukowanych określamy odległość między górną kra-
wędzią pasa transportowego płytek drukowanych i dolną krawędzią łap maszyny.
4 Ustawienie i uruchomienie Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
4.3 Ustawianie automatu Od wersji oprogramowania 706.1 SP1 Wydanie 10/2014
248
4.3.6 Wstępne ustawianie wysokości transportera płytek drukowanych
Wsunąć widły wózka widłowego pod automat, jak przedstawiono na rys. 4.3 - 2.
4
Rys. 4.3 - 2 Powierzchnie podporowe - widły równolegle do kierunku transportu POD (przykład SIPLACE X2 S / X3
X4 S)
(1) Powierzchnie przyłożenia wideł wózka widłowego
Przed podniesieniem automatu zastosuj się koniecznie do poniższych wskazówek, aby uniknąć
nieodwracalnych uszkodzeń automatu:
4
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo uszkodzenia na skutek zbyt dużego odstępu wideł!
Odstęp nóżek maszyny wynosi 776 mm. Zwiększenie odstępu wideł, przez co automat
zostanie podniesiony za boczne elementy ramy, może prowadzić do deformacji ramy
maszyny.
Rozstawić widły na tyle, aby znajdowały się one zawsze w obszarze obu żek ma-
szyny (patrz rys. 4.3 - 2
, strona 248).