00197012-04_UM_X-Serie-S_PL - 第415页
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X Indeks hase ł Wydanie 10/2014 415 Indeks hase ł Numerics 12 mm X . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190 3-D Koplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …
6 Rozszerzenia stacji Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
6.17 Stacja Vision Teach Od wersji oprogramowania 706.1 SP1 Wydanie 10/2014
414
6.17.1 Opis
Vision Teach Station to system do tworzenia i testowania opisów form obudowy dla podzespołów,
przetwarzanych w automatach montażowych SIPLACE.
Vision Teach Station składa się głównie z następujących komponentów:
–moduł główny z elektroniką i maks. dwiema kamerami podzespołów,
– Minitower-PC,
system operacyjny WINDOWS XP, 6
oprogramowanie do przetwarzania obrazów SIPLACE -Vision, 6
serwer baz danych SIPLACE Pro, 6
interfejsy kamery: karta magistrali CAN i karta magistrali kamery. 6
Na Vision Teach Station można, niezależnie od automatów montażowych, tworzyć i testować
opisy form obudowy oraz przeprowadzać inspekcje podzespołów.
Utworzone opisy form obudowy można zapisywać w bazie danych SIPLACE Pro w Vision Teach
Station oraz przenosić je do bazy danych SIPLACE Pro systemu produkcyjnego. Ponadto moż-
liwe jest ładowanie zrzutów ekranowych Vision z automatu montażowych do Vision Teach Station
i analizowanie ich na stacji. Tylko złożone pomiary podzespołów muszą być wykonywane w auto-
macie montażowym.
6.17.2 Zalety
Dużą zaletą tego systemu offline jest to, że jest on całkowicie niezależny od systemów produkcyj-
nych i nie wymaga zajmowania zasobów systemów produkcyjnych do tworzenia i testowania opi-
sów form obudowy. Dzięki temu wyeliminowane zostały straty produktywności wynikające z
opisywania i testowania form obudowy. Ten niezależny system umożliwia też skrócenie czasu
wdrażania nowych produktów.
Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X Indeks haseł
Wydanie 10/2014
415
Indeks haseł
Numerics
12 mm X
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190
3-D Koplan
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .401
A
Adapter modułu podajnikowego do serii X z podajni-
kiem Reject Conveyor (moduł odrzutowy)
.206
Adapter modułu podajnikowego do serii X z wibra-
cyjnym podajnikiem wzdłużnym
204, 205, 206
adaptery do modułów podajnikowych serii X
. 204,
205, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .206
Adaptery modułów podajnikowych do serii X z po-
dajnikiem Label Presenter
. . . . . . . . . . . . .204
adaptery modułów podajnikowych do serii X z po-
dajnikiem Label Presenter
. . . . . . . . . . . . .204
Adaptery modułu podajnikowego do serii X
. . .203
Alarm
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .290
A-Placement
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
Automat
Czasy wyładowania
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .95
integracja w linii produkcyjnej
. . . . . . . . . . .258
Kontrola zasilania sieciowego
. . . . . . . . . .237
Napięcia obniżone
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .95
Przyłącze sprężonego powietrza
. . . . . . . .235
punkty przyłożenia dla wózka widłowego
. .230
Stan zasilania energetycznego
. . . . . . . . .101
transport systemem transportowym na podusz-
ce powietrznej
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .262
ustawianie
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .243
ustawianie względem linii produkcyjnej
. . .258
wysokości transporterów płytek drukowanych
.
247
Zaciski automatu podłączone do sieci
. . . .102
Zasilanie elektryczne
. . . . . . . . . . . . . . . . .236
Automatyczna regulacja szerokości
. . . . . . . . .172
B
BE
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
bezpieczeństwo ESD automatu
. . . . . . . . . . . . .73
bezpieczeństwo instalacji i urządzeń
. . . . . . . . .48
bezpieczeństwo osób i personelu obsługi
. . . . . .47
Bezpiecznik automatyczny F1
. . . . . . . . . . . . . 104
Blacha rozdzielcza
listwa prowadząca
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 305
Położenie blachy rozdzielczej, gdy nie są stoso-
wane osie wtykane
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 305
Położenie blachy rozdzielczej, gdy stosowane
są osie wtykane
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305
blacha rozdzielcza, wózek na podzespoły SIPLACE
seria X
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
blachy do splatania
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270
Blachy rozdzielcze w pojemniku na pasy
. . . . 305
Budowa osi X
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
Budowa osi Y
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165
Budowa pętli ZATRZYMANIA AWARYJNEGO
. 91
C
C&P20
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
C&P20 M
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Ciśnieniowy zawór regulacyjny
. . . . . . . . . 137
Cylinder powrotny
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
Dane techniczne
. . . . . . . . . . . . . . . . 140, 143
E-czujnik
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
Gwiazda z 20 pipetami
. . . . . . . . . . . . . . . 138
Kamera podzespołów C&P, typ 23, 6 x 6 cyfro-
wa
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
Napęd DP
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
Opis
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139, 142
Płyta rozdzielacza pośredniego
. . . . . . . . 138
Płytka "Układ trzymania czujnika próżni"
. 137
Przewód powietrza odlotowego ciśnieniowego
zaworu regulacyjnego
. . . . . . . . . . . . . . . . 137
Silnik gwiazdowy
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
Silnik osi Z
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
Uchwyt
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
Zespoły funkcjonalne część 1
. . . . . . . . . . 137
Zespoły funkcjonalne część 2
. . . . . . . . . . 138
Złącze sprężonego powietrza do 20 dysz Ven-
turiego obwodu odbierania, montażu i trzyma-
nia
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
C&P20 P
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Uchwyt 141
Ciśnieniowy zawór regulacyjny
. . . . . . . . . 141
Cylinder powrotny
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
Indeks haseł Instrukcja eksploatacji SIPLACE seria X
Wydanie 10/2014
416
Gwiazda z 20 pipetami
. . . . . . . . . . . . . . . 141
Napęd DP, 20 napędów
. . . . . . . . . . . . . . 141
Płytka "Układ trzymania czujnika próżni"
. 141
Silnik gwiazdowy
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
Silnik osi Z
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
Złącze sprężonego powietrza do 20 dysz Ven-
turiego obwodu odbierania, montażu i trzyma-
nia
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
CD z dodatkowymi językami
. . . . . . . . . . . . . . 289
charakterystyka podłoża, zalecenia
. . . . . . . . 233
Chwytak
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366
Ciężar automatu gotowego do wysyłki
. . . . . . 226
ciężar maszyny
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233
Ciężar maszyny i obciążenie powierzchniowe
233
Ciśnienie otoczenia
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
CPP
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Czas reakcji
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298
Czasy rozładowania w automacie
. . . . . . . . . . . 95
Czasy wyładowania
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Po wyłączeniu wyłącznika głównego
. . 97, 98
Czujnik do pojemnika zrzutowego do podzespołów
400
czujnik splotu do modułów podajnikowych pasów X
16 do 88 mm
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316
czujnik splotu do modułów podajnikowych pasów X
8 i 12 mm
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316
Czynności po zakończeniu zmiany roboczej
. . 299
Czytnik kodów kreskowych płytek drukowanych
. .
367
Dane techniczne czytnika kodów kreskowych
2D
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367
Czytnik kodów kreskowych płytek drukowanych 2D
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367
D
Dane dotyczące emisji hałasów
. . . . . . . . . . . . 33
Dane techniczne
Czytnik kodów kreskowych 2D
. . . . . . . . . 367
Kamera do płytek drukowanych, typ 34, cyfrowa
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
Kamera podzespołów C&P, typ 30, 27 x 27 cy-
frowa
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
Kamera podzespołów stacjonarna P&P, typ 25,
16 x 16, cyfrowa
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405
Kamera podzespołów stacjonarna P&P, typ 33,
55 x 45, cyfrowa
. . . . . . . . . . . . . . . . 178, 407
Koplanarny moduł laserowy 3D
. . . . . . . . 403
moduły podajnikowe pasów z serii SIPLACE X
186
moduły podajnikowe X
. . . . . . . . . . . . . . . 186
MultiStar
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
Oś X
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165
Oś Y
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
Transport płytek drukowanych
. . . . . . . . . 173
Wózek na podzespoły SIPLACE seria X
. 216
Zmieniacz Matrix Tray Changer
. . . . . . . . 371
Zmieniacz pipet do głowicy SpeedStar
. . . 336,
345
Zmieniacz pipet do głowicy TwinStar
. . . . 363
Zmieniacz Waffle-Pack
. . . . . . . . . . . . . . . 380
Dane techniczne automatu
. . . . . . . . . . . . . . . 113
Parametry wydajności
. . . . . . . . . . . . . . . . 113
dane użytkownika
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
DCA
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Definicja wybrzuszenia płytki obwodu drukowanego
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
Deklaracja zgodności
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Długa płytka drukowana
. . . . . . . . . . . . . . . . . 412
Dokładność kątowa
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Dokładność X/Y
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Dokowanie wózka na podzespoły
. . . . . . . . . . 329
dopasowanie wózka na podzespoły do wysokości
transportera płytek drukowanych
. . . . . . . 264
Dostosowanie kanału prowadzącego pustych taśm
do wysokości podzespołu
. . . . . . . . . . . . . 266
Drążek uchwytu
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
drukowanie instrukcja przezbrajania
. . . . . . . . 322
Dummy-Feeder
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Dyrektywy ESD
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
działanie przycisku START
. . . . . . . . . . . . . . . 280
E
EDIF
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
edycja informacji alarmowych
. . . . . . . . . . . . . 290
EGB
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43, 109
Ekran LCD
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273, 274
Elektryczne parametry przyłączeniowe
. . . . . . 127
Zmieniacz Matrix Tray Changer
. . . . . . . . 372