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Manuale per l'uso SIPLACE serie X Installazione e messa in esercizio A partire dalla versione software SR.70x.xx Edizione 01/2011 Trasporto e configurazione alla consegna 211 4 Fig. 4.1 - 2 Configurazione alla c ons…
Installazione e messa in esercizio Manuale per l'uso SIPLACE serie X
Trasporto e configurazione alla consegna A partire dalla versione software SR.70x.xx Edizione 01/2011
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4.1.2 Controllare la fornitura
→ Lasciare imballato il dispositivo automatico finché ha raggiunto la temperatura ambiente. In
caso contrario sussiste il pericolo di formazione di condensa.
→ Verificare la presenza di eventuali danni della fornitura.
→ Controllare i sensori d'urto.
→ Disimballare il dispositivo automatico e gli accessori e verificare che la fornitura sia completa
(bolla di consegna di riferimento).
→ Documentare il risultato nella relazione d'installazione / protocollo di collaudo.
4.1.3 Configurazione alla consegna
La configurazione del dispositivo automatico alla consegna è la seguente:
– Il set di montaggio nel lato d'uscita CS (Pos. 1 nella Fig. 4.1 - 2
, pagina 211) è smontato dalla
macchina base.
– L'unità dell'asse (Pos. 2 nella Fig. 4.1 - 2
, pagina 211) del set di montaggio nel lato d'uscita
CS é depositato su un cuscino di trasporto. Tutti i cavi sono collegati all'unità dell'asse.
– La traccia di trasporto del trasporto singolo è impostata ad una larghezza di 210 mm. Nel tra-
sporto doppio, la larghezza della traccia di trasporto 1 è 100 mm, quella della traccia di tra-
sporto 2 è 210 mm. Questa impostazione di larghezza è importante per la regolazione di
precisione del dispositivo automatico.
Nel trasporto doppio, i collegamenti elettrici a spina del motore di trasporto e della barriera
fotoelettrica della traccia sinistra di trasporto sono facilmente accessibili e rimane spazio suf-
ficiente per il montaggio del trasporto d'uscita.
– I trasporti d'uscita (Pos. 4 nella Fig. 4.1 - 2
, pagina 211) del trasporto semplice o doppio sono
smontati. I collegamenti elettrici dei cavi dei motori di trasporto e dei relè fotoelettrici sono al-
lentati.
– Entrambe le tastiere (Pos. 6 nella Fig. 4.1 - 2
, pagina 211) sono staccate.
– Le lamiera d'appoggio delle tastiere (Pos. 5 nella Fig. 4.1 - 2
, pagina 211) sono staccate.
– Entrambi i monitor (Pos. 7 nella Fig. 4.1 - 2
, pagina 211) sono smontati.
– Entrambe le spie di segnalazione (Pos. 8 nella Fig. 4.1 - 2
, pagina 211) sono smontate.
– Tutti gli assi dei portali sono fissati con dispositivi di sicurezza per il trasporto.
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Fig. 4.1 - 2 Configurazione alla consegna del dispositivo automatico
(1) Set d'installazione sul lato d'uscita del CS - smontato e scomposto alla consegna
(2) Unità dell'asse nel lato di entrata CS - X4I, X4: portali 2 e 3, X3: portale 3, X2: portali 1 e 3
(3) Rivestimento di trasporto
(4) Trasporto d'uscita
(5) Lamiera d'appoggio per la tastiera
(6) Tastiera
(7) Monitor
(8) Spia di segnalazione
(9) Unità box-PC nel lato di entrata CS
(10) Set d'installazione sul lato d'entrata del CS - smontabile all'occorrenza
(11) Unità dell'asse nel lato di entrata CS - X4I, X4 e X3: portali 1 e 4
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4.1.4 Trasporto del dispositivo automatico nella cassa di trasporto
4.1.4.1 Servizi offerti
ASM Assembly Systems offre come servizio l'integrazione completa nella linea di produzione dei
dispositivi automatici di serie X. Grazie al know-how ed agli attrezzi e dispositivi ausiliari disponibili
è possibile eseguire l'installazione in modo ottimale, la premessa è tuttavia che siano state ese-
guiti nel vostro centro di produzione i provvedimenti infrastrutturali necessari precedentemente
stabiliti.
Vi preghiamo di ricordare che il modo più sicuro per trasportare il dispositivo automatico è sempre
il trasporto nella cassa o almeno sul pallet. Si eviteranno così gravi danni al dispositivo automa-
tico, se per esempio i piedi della macchina collidono con ostacoli.
4.1.4.2 Indicazioni di sicurezza
AVVERTENZA 4
– Si prega di rispettare le norme antinfortunio vigenti per il trasporto di merci pesanti.
– Se per il trasporto del dispositivo automatico non si usa l'elevatore a forca specificato nella
sezione 4.1.4.3
, pagina 212 si rischia il rovesciamento della macchina.
– Indossare soprattutto scarpe speciali per minimizzare il pericolo di schiacciamento dei piedi.
4.1.4.3 Mezzi di trasporto
Per il trasporto del dispositivo automatico sul pallet o nella cassa di trasporto, usare un carrello
elevatore con le seguenti specifiche:
Lunghezza della forca min. 1800 mm
Forza portante min. 6000 kg
Diametro interno delle forche min. 350 mm 4
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