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2 작동상의 안전 사용 설명서 SIPLACE X 시리즈 S 2.5 작동에 대한 안전 지침 소프트웨어 버전 713.0 에서 업데이트 2019/11 한국어판 68 2.5.2 입력 컨베이어로 보드 수동 삽입 2 보드를 출력된 경고에 따라 입력 컨베이어 안으로 약 5cm 미 십시오 . SC GUI 에 있는 Move Board In 기능을 이용해 보드를 컨베이어로 이동하십 시오 . 2.5.3 …

사용 설명서 SIPLACE X 시리즈 S 2 작동상의 안전
소프트웨어 버전 713.0 에서 업데이트 2019/11 한국어판 2.5 작동에 대한 안전 지침
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2.5 작동에 대한 안전 지침
2.5.1 보호 덮개 개폐에 관한 안전 지침
실장기의 보호 덮개를 닫을 때 부상의 위험을 피하기 위해서 작업자는 관련 직원이 보호 덮개를
다룰 때 아래 지침을 항상 준수하도록 지시해야 합니다 .
2
2
그림 2.5 - 1 보호 덮개의 닫기에 관한 안전 지침 (SIPLACE X2 S / X3 S / X4 S 의 예 표시 )
(1) 손잡이
보호 덮개를 열거나 닫기 위해서는 항상 손잡이를 잡으십시오 .
닫을 때 보호 덮개와 장비 패널 사이 틈새로 손을 넣지 마십시오 .
보호 덮개를 닫을 때는 보호 덮개가 회전되는 영역에 장애물은 없는지 그리고 다른 사람이
부상 위험에 있지는 않은지 확인하십시오 .
주의
손의 압착 위험 !
보호 덮개를 올바르게 닫지 않은 경우 손의 압착 위험 .
보호 덮개를 올바로 닫습니다 .
(1)

2 작동상의 안전 사용 설명서 SIPLACE X 시리즈 S
2.5 작동에 대한 안전 지침 소프트웨어 버전 713.0 에서 업데이트 2019/11 한국어판
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2.5.2 입력 컨베이어로 보드 수동 삽입
2
보드를 출력된 경고에 따라 입력 컨베이어 안으로 약 5cm 미십시오 .
SC GUI 에 있는 Move Board In 기능을 이용해 보드를 컨베이어로 이동하십시오 .
2.5.3 분말 금속 소재 콘덴서 처리에 관한 안전 지침
분말 금속 ( 예 : 탄탈룸 ) 소재 콘덴서 처리와 관련된 위험 사항이 있습니다 . 아래와 같은 위험이
존재합니다 .
– 이러한 컴포넌트가 손상된 경우, 갑작스런 열 증가와 같은 발열성 반응이 일어날 수 있습니다 .
주위 조건이 열악한 경우 정전용량에 따라 이 발열 반응은 손상의 원인이 될 수 있습니다 .
– 이 반응은 이 컴포넌트들이 절단된 경우에 발생할 수 있습니다 .
자신이 다루는 컴포넌트가 영향을 받을 수 있는지 확인하려면 공급업체에 문의하시기 바랍니다 .
극히 드문 경우지만 폐 테이프에서 연무성 화재가 발생할 수 있는 희박한 가능성으로 인해
SIPLACE 장비의 테이프 절단기에 이러한 위험이 있을 수 있습니다 .
다음은 열악한 주변 조건의 예입니다 .
(1) 세트 테이프 사이클을 검사하는 동안 컴포넌트가 테이프 위에 남아있는 경우 ( 작업자가 이
검사 중 컴포넌트를 제거하지 않고 피더 모듈 작업을 진행할 경우에 발생 )
(2) 덮개 호일의 균열 등으로 인해 컴포넌트가 테이프 위에 남아있는 경우
경고
손의 부상 위험 !
보드를 수동으로 입력 컨베이어 안으로 삽입할 때 손이 갠트리에 끼어 갠트리의 금지된
위험 구역 접근으로 인해 부상을 입을 수 있스니다 .
생산을 위해 해제된 실장 라인이나 장비 안에 보드를 수동으로 놓지 마십시오 .
실장기의 설치 단계 ( 실장기 보정 , 시험 실장 등 ) 에서만 보드의 수동 삽입이
허용됩니다 .
자격을 갖춘 직원만이 보드를 수동으로 삽입해야 합니다 .
입력 및 출력 컨베이어를 덮개로 덮어서 누군가가 손이나 팔로 이러한 영역에 닿지
않도록 하는 책임은 운영 회사에게 있습니다. 모든 업스트림 및 다운스트립 모듈(화면
프린터 , 컨베이어 , 검사 시스템 , 오븐 등 ) 은 이러한 예방 조치를 취해야 합니다 .

사용 설명서 SIPLACE X 시리즈 S 2 작동상의 안전
소프트웨어 버전 713.0 에서 업데이트 2019/11 한국어판 2.5 작동에 대한 안전 지침
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(3) 컴포넌트가 테이프 위에 남아 있고 컴포넌트 또는 테이프가 규격에 맞지 않아 픽업 오류율이
높아지는 경우
분말 금속 소재 콘덴서 실장 시 위험을 최소화하기 위해 아래의 지침을 따르기 바랍니다 .
(1) 만약 컴포넌트 테이프가 수동으로 순환하고 있다면 작업자는 테이프 포켓에 남아있는 모든
컴포넌트를 제거해야 합니다 .
(2) 만약 덮개 호일에 균열이 있는 경우 작업자는 테이프 위에 남아있는 모든 컴포넌트를 제거해야
합니다 .
픽업되지 않은 탄탈룸 콘덴서가 테이프가 잘릴 때 테이프 재질을 연소시키지 않도록 하기 위해
" 픽업 오류 시 즉시 중지 " 옵션을 포함하도록 사용자 인터페이스가 확장되었습니다 . SIPLACE
Pro 에서 이 옵션을 선택해야 합니다 . 실장기에서 픽업되지 않은 컴포넌트는 컴포넌트 테이프에서
분리할 수 있을 때까지 반복해서 앞으로 이동됩니다 . 트랙이 비활성화되고 작업자에게 오류
메시지를 보내 테이프에서 탄탈룸 컴포넌트를 픽업하도록 알립니다 .
2
2.5.4 ESD 안전
전도성 노즐만 사용하십시오 . 그래야만 실장기의 ESD 안전에 관한 요구 사항을 만족시킬 수
있습니다 .
2.5.5 리젝트 빈의 올바른 장착을 위한 안전 지침
다음 지침을 준수하여 실장 헤드와 컴포넌트 또는 노즐 리젝트 빈 간의 충돌 발생 위험을
방지하십시오 .
리젝트 빈이 장착부에 올바로 안착되었는지 확인합니다 .
리젝트 빈이 장착부 위로 튀어나오지 않았는지 확인합니다 .
2
참고
픽업되지 않은 탄탈룸 콘덴서의 수동 제거
픽업되지 않은 탄탈룸 콘덴서를 작업자가 수동으로 제거하는 작업 방법은 단원
3.8.1.2
(150 페이지 ) 에 수록되어 있습니다 .
참고
리젝트 빈의 올바른 위치를 나타내는 센서 ( 단원 6.8
(326 페이지 )) 는 각 리젝트 빈을 위해
개장할 수 있습니다 .