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EJM9DC-MB-13E-0 2 NPM-W X/WXS 13-1-2 -9 设定的内容 8 单元设定 动作参数的设定 5 工程师手册 13-1-2 种类 项目名称 内容 初始值 设定范围 判定 不良供料器错误率 [%] 判定供料器良否的判定值。 供料器的错误率高于此值时判断为不 良供料 器，会进行错误停止。 20 0.1 ～ 100 用完元件 吸着错误次数 (8mm) [ 个 ] 在 8 mm 宽的卷盘上连续出现吸着错误达到此 次数…
EJM9DC-MB-13E-02NPM-WX/WXS
13-1-2-8
设定的内容 7
■供料器 (1/4)
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
机器
2mm第二原点补偿值
(-)[mm]
与2 mm供给供料器的第二原点补偿值相应的
极限值 (-)
-1.0
-1.0 ～ 0.0
2mm第二原点补偿值
(+)[mm]
与2 mm供给供料器的第二原点补偿值相应的
极限值 (+)
1.0
0.0 ～ 1.0
4mm第二原点补偿值
(-) [mm]
与4 mm供给供料器的第二原点补偿值相应的
极限值 (-)
-1.0
-1.0 ～ 0.0
4mm第二原点补偿值 (+)
[mm]
与4 mm供给供料器的第二原点补偿值相应的
极限值 (+)
1.0
0.0 ～ 1.0
吸着位置校正次数 [回]
当发生凹槽识别错误时所执行的识别重试次
数
1
1 ～ 9
当前编带终端检测动作编
带进给次数[回]
在发生自动加载供料器的元件用完时，通过
当前编带终端检测动作设定进给编带的次数。
到终端检测为止，将最大进给设定次数
×20mm的编带长度。设为0时，不执行终端
检测动作而转为元件用完状态。
0
0 ～ 20
时间
BowlFeeder 振动时间
(标准) [ms]
球状供料器的振动时间 (标准)
250
0 ～ 30000
BowlFeeder 振动时间
(中速) [ms]
球状供料器的振动时间 (中速)
500
0 ～ 3
0000
BowlFeeder 振动时间
(低速) [ms]
球状供料器的振动时间 (低速)
1000
0 ～ 30000
核对2插拔容许时间 [s]
“核对2” 为ON，且设定为 “0” 以外时，只要在
设定时间内执行了供料器的插拔，即无需再
执行核对。
●为 “0” 时需要再次核对
0
0 ～ 60
振动堆杆式供料器
全部送料时间(终端检测)[s]
在振动堆杆式供料器下，终端检测所致的杆
式更换时的全部送料振动时间
4
0 ～ 10
振动堆杆式供料器
全部送料时间(元件用完检
测)[s]
在振动堆杆式供料器下，元件用完检测所致
的杆式更换时的全部送料振动时间
6
0 ～ 10
EJM9DC-MB-13E-02NPM-WX/WXS
13-1-2-9
设定的内容 8
单元设定
动作参数的设定 5
工程师手册
13-1-2
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
判定
不良供料器错误率 [%]
判定供料器良否的判定值。
供料器的错误率高于此值时判断为不良供料
器，会进行错误停止。
20
0.1 ～ 100
用完元件
吸着错误次数
(8mm) [个]
在8 mm宽的卷盘上连续出现吸着错误达到此
次数时，判断为用完元件。
15
3 ～ 30
用完元件
吸着错误次数
(12mm以上) [个]
在12 mm宽以上的卷盘上连续出现吸着错误
达到此次数时，判断为用完元件。
3
3 ～ 30
编带切割长度 (前侧)
[mm]
在自动运转中执行编带切割所需的设定值。
当前侧工作台的最长空编带超出了此设定值
时，执行编带切割。
100
10.0 ～
2000.0
编带切割长度 (后侧)
[mm]
在自动运转中执行编带切割所需的设定值。
当后侧工作台的最长空编带超出了此设定值
时，执行编带切割。
100
10.0 ～
2000.0
供料器维修次数
(8 mm) [万次]
当供料器的供给次数达到设定值时，转为不
可运转。
100
1 ～ 500
供料器维修次数
(12、16 mm) [万次]
100
1 ～ 500
供料器维修次数
(24、32 mm) [万次]
当供料器的供给次数达到设定值时，转为不
可运转。
100
1 ～ 500
供料器维修次数
(44、56 mm) [万次]
100
1 ～ 500
供料器维
修次数
(72 mm) [万次]
100
1 ～ 500
供料器维修次数
(88、104、120 mm) [万
次]
100
1 ～ 500
■供料器 (2/4)
EJM9DC-MB-13E-02NPM-WX/WXS
13-1-2-10
设定的内容 9
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
判定
供料器维护警告率[%]
当供料器的维护次数超出了“供料器维护次
数×设定值”的次数时，将显示供料器维护
警告。
●当设定为100%时，将只显示警告。
100
0 ～ 100
吸着位置再示教偏移量[%]
通过检测一次性执行拼接的接缝、实施吸附
位置的自动
示教之际，如果示教结果超出了元件外形最
大尺寸的本
设定值，将作为范围错误而再次执行示教。
●为0时，将与以往一样，超出±1mm即视
为错误，而
不进行重试。
0
0 ～ 100
吸着位置再示教次数
设定发生吸着位置识别错误时的识别再试次
数。
0
0 ～ 20
拼接确认无停止长度
[mm]
在没有拼接确认时使相应供料器停止使用时
离接头检测位置的长度。
●如果是0，接头检测位置与立即停止位置相
同。
●如果是0以外的值，即是警告状态，将在所
输入的值的长度位置停止。
●本功能使用供料器固件530以后版本时有效。
0
0 ～ 100
元件用完判定余数 [%]
即使达到元件用完吸着错误的次数，只要余
数不小于这个设定值，即不会判定为元件用
完。这时，还会计数吸着错误次数。
0
0.000 ～
99.999
拼接判定余数 [%]
当即使执行拼接检测，余数仍不会转为这个
设定值以下时，即不视为拼接判定。
●在0设定下，如果执行拼接检测，即会无条
件地判定为拼接。
0
0.000 ～
99.999
自动改乘余数[%]
如果使用中的元件剩余数量转为0，并供给了
设定值的元件后，仍没有检测到编结的接缝
时，将编结部的全部元件信息转到使用部上。
●在供料器核对或存在余数警告时有效
00 ~ 15
■供料器 (3/4)