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3 功能描述和设计 3.1 功能描述 用户手册 SIPLACE MeasuringFeeder X 03/2020 15 ● MeasuringFeeder X 存在缺陷 ● 接触板已磨损或脏污 ● 吸嘴导电并且与元件的连接器接触 ● 吸嘴被焊料污染并接触元件的触点 如果出现此类测量错误，操作员将会收到有关该错误的详细通知信息。此时有两种选择： ● 执行另一测量 ● 跳过对该元件的测量 该类测量后的元件将被弃置。测量后无法为元件贴片。 …
3 功能描述和设计
3.1 功能描述
14 用户手册 SIPLACE MeasuringFeeder X 03/2020
测量流程
1. 枢轴
2. 接触板支架
3. 接触板
贴片头从供料器拾取元件并将元件向下压在 MeasuringFeeder X 的接触板上。接触板枢轴下方有两
根提供反作用力的弹簧，使元件和接触板保持接触。如果元件导线的高度不一致，则可以通过接触
板的偏斜来补偿高度差。
根据元件类型，仅需大约 300 毫秒到 2 秒即可完成测量。
测量位置
在接触板上的测量区域内，小型元件的测量位置随每次测量而变化，以减少磨损并延长接触板的使
用寿命。对于超过 1206 尺寸的元件，只有一个测量位置。
测量结果
如果测量值与包含所有公差的目标值不匹配，可能有以下原因：
●
伪劣元件
●
元件的标签有误
3 功能描述和设计
3.1 功能描述
用户手册 SIPLACE MeasuringFeeder X 03/2020 15
●
MeasuringFeeder X 存在缺陷
●
接触板已磨损或脏污
●
吸嘴导电并且与元件的连接器接触
●
吸嘴被焊料污染并接触元件的触点
如果出现此类测量错误，操作员将会收到有关该错误的详细通知信息。此时有两种选择：
●
执行另一测量
●
跳过对该元件的测量
该类测量后的元件将被弃置。测量后无法为元件贴片。
拼接板后灰区内的操作
拼接后，拼接板将旧元件料带与新元件料带连接起来。两条料带上的拼接板的确切位置取决于操作
员压接操作的精准性。拼接传感器将会检测拼接板的第一边缘。拼接板的开端和新料带的开端之间
的距离取决于：
●
拼接传感器的精准度：该传感器能够以何种精准度检测到拼接板的第一边缘？
●
拼接板和新料带之间的距离
如果该元件源自于旧料带或新料带，则在此灰区中是无法识别的。操作员必须决定如何在贴片过程
中处理此灰区。
3 功能描述和设计
3.2 设计
16 用户手册 SIPLACE MeasuringFeeder X 03/2020
3.2 设计
3.2.1 概览
1. 带接触板的测量位置
2. 保护盖
3. 后对中销
4. 提把
5. 状态 LED
6. 移除握柄
7. 校准模块接口
8. EDIF （能量和数据接口）
9. 前对中销
3.2.2 接触模块
1. 接触板支架
2. 基准点
3. 接触板
4. 接触板支架
接触模块由手动保护盖保护，如果 MeasureFeeder X 没有与机器对接到位，手动保护盖应处于闭合
状态。在对接 MeasuringFeeder X 之前应打开保护盖。保护盖的打开状态由传感器监控。如果保护
盖在初始化后仍然处于闭合状态，则操作员将收到贴片机软件发送的错误消息通知（参见章节 4.3
"固定和对接 MeasuringFeeder X" [}26]）。
每个接触板上有两个基准点，PCB 照相机可以看到这两个基准点，以精确定位元件的测量位置。在
参考运行期间完成基准点位置的确定。
接触板可以处理从 0201 (= 0.6 mm x 0.3mm) 至 6.0mm x3.2mm 的元件。
接触板支架由非导电材料制成，并将接触板进行电气隔离，以获得最大的测量精度。