JM-10_使用说明书 - 第296页

第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序 4- 14 ⑨ 坏板标记位置 输入从电路原点 ( 电路位置 基准 ) 到基准 电路的坏 板标记中心位置 的距离。 上述情况时,输 入 X=a , Y=b 。 坏板标记的颜色相 对于基板,必 须有明显的区别, 并且其直径也 应在 2.5mm 以上。 另外,如果使用坏 板标记,则将 延长识别标记所需 部分的时间 。 ⑩ 基板高度 请按照与单板基 板相同的 方法输入。 例 1) 矩阵电路板的数据 …

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1 基本篇 4 制作生产程序
4-13
基板外形尺寸
输入包括所有电路在内的基板的外形尺寸
基板设计偏移量
与单板基板相同,输入从基板原点来看的基板设计端点的位置。
电路外形尺寸
输入电路的外形尺寸(包括所有贴片坐标在内的尺寸)
)
路设计偏移量
输入从基准电路
电路原点到基准电路左下角
的尺寸。
首电路位置
设置基准电路。输入从基板原点来看的基准电路的电路原点的位置
在矩阵电路板的情况下,可分别设置基板的原点和电路的原点(也是贴片基板原点)。此
时,通过“定位孔位置”或“基板设计偏移量”指定基板的原点,通过“首电路位置”
来指定电路的原点。
电路分割数目
将传送方向设为X,与传送垂直的方向设为Y,输入各方向的电路数。
矩阵电路板最多可制作的电路数为 1200
电路间距
将传送方向设为X,与传送垂直的方向设为Y,输入各方向电路之间的尺寸(必须将电路原
点之间的尺寸的正值与负值区分开来)
BOC 标记位置
输入从基板原点或电路原点到各BOC标记的中心位置的尺寸。
在「基本设置中选择“使用基板标记”时,是指从基板原点开始的尺寸,选
择“使用各电路标记”时,则是指从电路原点开始的尺寸。
电路外形尺寸 X
电路外形尺寸 Y
电路设计偏移量
基准电路
1 基本篇 4 制作生产程序
4-14
坏板标记位置
输入从电路原点(电路位置基准)到基准电路的坏板标记中心位置的距离。
上述情况时,输X=aY=b
坏板标记的颜色相对于基板,必须有明显的区别,并且其直径也应在 2.5mm 以上。
另外,如果使用坏板标记,则将延长识别标记所需部分的时间
基板高度
请按照与单板基板相同的方法输入。
1) 矩阵电路板的数据输入例
以左下方的电路为基准电路,以电路的左下方的角为电路原点时
<
坏板标记的使用方法与流程
>
i) 在基板数据中输入坏板标记
坐标。
ii) 传送基板前,在不良电路的坏
板标记坐标处打上坏板标记。
iii) 生产前,OCC 将读取各电路
的坏板标记,被识别有标记的
电路,将省略贴片。
a
b
电路原点
坏板标记坐标
基板外形尺寸
X=200 Y=120
基板设计偏移量 X=-5 Y=-5
电路外形尺寸 X=50 Y=30
电路设计偏移量 X=0 Y=0
首电路位置 X=20 Y=15
电路数量 X=3 Y=2
电路间距 X=60 Y=50
电路原点
基准电路
基板原点
基板设计
端点
50
120
50
30
20
25
60
175
1 基本篇 4 制作生产程序
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2) 非矩阵电路板
指的是各电路角度和各电路间的距离(间距)不固定的基板(请参照下页例子)
以基板原点为基准,分别指定XY角度,配置各电路。因此,即使电路间的间距和角度不
同也能个别处理。当然,通过固定电路间距和角度,也能制作矩阵电路基板数据。
4-3-3-2-3 基板数据 尺寸设置画面(非矩阵电路板)
4-3-3-2-4 基板数 电路配置画面(非矩阵电路板)