JM-10_使用说明书 - 第415页
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序 4- 133 4-4 优化 优化是指对编辑 程序制作 的生产程序进行 ： ① 供料器配置的优 化。 ② 吸取贴片顺序的 优化 。 4-4-1 设置优化条件 影响优化的原因 有多种。 这些原因中，有 装置本身 规定的项目和用 户设置的 项目。 现在，先对用户 设置的项 目进行说明。 4-4-1-1 元件供应数 1 个元件的贴片点数过多时，如果用一个供料器生产，其节拍 ( 速度 ) 会失去平 衡…
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
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4-3-9 数据一致性检查
检查已制作的程序和机器设置中的设置内容是否矛盾，并检查程序本身是否矛盾。
一致性检查结束后，即可进行优化。当检查结果显示有错误发生时，则显示错误内容。此时，
请参考显示内容，修改程序或「机器设置」。
●执行一致性检查
从菜单栏中选择「数据(D) 」/「数据一致性检查(L) 」，执行一致性检查。
●检查的结果报告
进行一致性检查后，显示如下信息。
① 正常结束时
② 检测出错误时
在此，按下「确定」按钮，则显示画面，要求确认是否显示错误内容。
选择「确定」则显示错误内容。
●错误信息内容
数据种类 数据内的制作No 错误内容
在 JM-10 中的错误内容。
第 1 部 基本篇 第 4 章 制作生产程序
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4-4 优化
优化是指对编辑程序制作的生产程序进行：
①供料器配置的优化。
②吸取贴片顺序的优化。
4-4-1 设置优化条件
影响优化的原因有多种。
这些原因中，有装置本身规定的项目和用户设置的项目。
现在，先对用户设置的项目进行说明。
4-4-1-1 元件供应数
1个元件的贴片点数过多时，如果用一个供料器生产，其节拍(速度)会失去平衡。此时，供料器(托
盘)和元件如有盈余，则可用多个供料器(托盘)供给同一元件，以提高生产效率。
<设置步骤>
从菜单栏中
点击「优化」/「元件供应数」
。
图 4-4-1-1-1 元件供应数的选择
1) 显示如下元件供应数画面。
单击将设置元件数的元件名，再单击「变更」。
优化后的供料器数、或手动设置的供料器数的显示区域
元件数据的元件名 设置优化供料器数时, 初始值显示为“自动”
图 4-4-1-1-2 元件供应数的画面显示例
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供应数的初始值为“自动”。在“自动”时，供料器的个数(托盘)基本为一个。
但当特定元件的个数比其他的多出很多 (为整体平均的 3 倍以上) 时，将自动
增加元件的供应数。因此，在供料器只有 1 个，或想进一步增加供料器时 ，需
要手动设置。
2)
选择变更后，显示如下画面。
请设置供料器的数量
。
请单击“手动”后，输入供应数，单击「确定」。
图 4-4-1-1-3 设置供料器
3) 初始化
将元件供应数设置为自动或最少供应数。
在“元件供应数”显示画面中单击初始化，则显示初始化画面。
在此处的设置对所有的元件有效。
图 4-4-1-1-4 元件供应数
设置项目
内 容
自动
自动对所有元件的供应数进行初始化。当为自动时，
可设置增加供料器的上限(默认为 20)。
最小化 将所有的元件供应数分别初始化为元件的吸取数据
的总数。
上限值设置为缺省值
将上限值的设置登录为默认。制作新程序时，作为
初始值应用。
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