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Betriebsanleitung SIPLACE D3 4 Aufstellen und Inbetriebnahme Ab Softwareversion SR.605.xx Ausgabe 07/2008 DE 4.1 Transport und Anlieferungsko nfiguration 179 4 Abb. 4.1 - 2 Anlieferungskonfiguration des Automaten (1) Anb…

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4 Aufstellen und Inbetriebnahme Betriebsanleitung SIPLACE D3
4.1 Transport und Anlieferungskonfiguration Ab Softwareversion SR.605.xx Ausgabe 07/2008 DE
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4.1.2 Lieferung kontrollieren
→ Lagern Sie den Automaten in der Verpackung, bis er Raumtemperatur erreicht hat. Anderen-
falls besteht Kondensationsgefahr.
→ Kontrollieren Sie die Lieferung auf Beschädigungen.
→ Überprüfen Sie die Schocksensoren.
→ Packen Sie den Automaten und das Zubehör aus und überprüfen Sie die Lieferung auf Voll-
ständigkeit (Referenzlieferschein).
→ Dokumentieren Sie das Ergebnis im Installationssreport / Abnahmeprotokoll.
4.1.3 Anlieferungskonfiguration
Bei Anlieferung ist der Automat folgendermaßen konfiguriert:
– Der Anbausatz auf der LP-Ausgabeseite (Pos. 1 in Abb. 4.1 - 2
, Seite 179) ist von der Grund-
maschine demontiert.
– Der Achseinschub (Pos. 2 in Abb. 4.1 - 2
, Seite 179) im Anbausatz auf der LP-Ausgabeseite
ist auf einem Transportkissen abgelegt. Alle Kabel sind am Achseinschub angeschlossen.
– Die Transportspur des Einfachtransports ist auf eine Breite von 210 mm eingestellt. Beim
Doppeltransport beträgt die Breite von Transportspur 1 100 mm, die von Transportspur 2
210 mm. Diese Breiteneinstellung ist für die Feinjustage des Automaten von Bedeutung.
Zudem sind beim Doppeltransport die elektrischen Steckverbindungen von Transportmotor
und Lichtschranke der linken Transportspur leicht zugänglich und es bleibt genügend Platz
für die Montage des Ausgabetransports.
– Die Ausgabetransporte (Pos. 4 in Abb. 4.1 - 2
, Seite 179) von Einfach- oder Doppeltransport
sind demontiert. Die elektrischen Kabelverbindungen der Transportmotoren und der Licht-
schranken sind gelöst.
– Beide Tastaturen (Pos. 6 in Abb. 4.1 - 2
, Seite 179) sind abgesteckt.
– Die Auflagebleche für die Tastaturen (Pos. 5 in Abb. 4.1 - 2
, Seite 179) sind ausgehängt.
– Beide Monitore (Pos. 7 in Abb. 4.1 - 2
, Seite 179) sind demontiert.
– Beide Meldeleuchten (Pos. 8 in Abb. 4.1 - 2
, Seite 179) sind demontiert.
– Alle Portalachsen sind mit Transportsicherungen fixiert.
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Abb. 4.1 - 2 Anlieferungskonfiguration des Automaten
(1) Anbausatz an der LP-Ausgabeseite - bei Anlieferung demontiert
(2) Achseinschub an der LP-Ausgabeseite - Portal 3
(3) LP-Transportabdeckung
(4) Ausgabetransport
(5) Auflageblech für Tastatur
(6) Tastatur
(7) Monitor
(8) Meldeleuchte
(9) Computereinschub/Box-PC Einschub an der LP-Eingabeseite
(10) Anbausatz an der LP-Eingabeseite - kann bei Bedarf demontiert werden
(11) Achseinschub an der LP-Eingabeseite - Portale 1 und 4
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4.1.4 Den Automaten in der Transportkiste transportieren
4.1.4.1 Dienstleistungsangebot
Als Dienstleistung bietet Ihnen SIPLACE die komplette Integration von SIPLACE- Automaten
in die Produktionslinie an. Aufgrund des Know-how und der vorhandenen Werkzeuge und Hilfs-
mittel ist es möglich, die Installation optimal durchzuführen. Voraussetzung dafür ist allerdings,
dass die zuvor abgeklärten notwendigen Infrastrukturmaßnahmen in Ihrer Produktionsstätte
durchgeführt wurden.
Beachten Sie bitte, dass der sicherste Transport des Automaten immer der Transport in der
Transportkiste oder zumindest auf der Palette ist. Sie vermeiden damit schwere Schäden am Au-
tomaten, wenn beispielsweise die Maschinenfüße mit Hindernissen kollidieren.
4.1.4.2 Sicherheitshinweise
WARNUNG 4
– Beachten Sie die geltenden Unfallvorschriften für den Transport schwerer Güter.
– Wenn Sie zum Transport des Automaten nicht den in Abschnitt 4.1.4.3
, Seite 180 spezifi-
zierten Gabelstapler verwenden, riskieren Sie, dass die Maschine kippt.
– Tragen Sie insbesondere spezielles Schuhwerk, um die Quetschgefahr für Ihre Füße zu mi-
nimieren.
4.1.4.3 Transportmittel
Verwenden Sie zum Transport des Automaten auf der Palette bzw. in der Transportkiste einen Ga-
belstapler mit folgender Spezifikation:
Gabellänge min. 1800 mm
Tragkraft min. 6000 kg
Lichte Gabelweite min. 350 mm 4
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