G9《使用说明书》 - 第29页
29 凯格精密机械有限公司 29 搜寻标志点栏：根据实际情况，选择标志点类型，然后选择自动匹配。 12. 单击图 4-1 1 对话框中 的“移 动” ， 然后根 据对话 框中〈 手动 移动速 度的设置 〉用 手移动键盘上的箭头键 （←↑→↓） 或用鼠标移动， 待寻找到标志图像后——再单击 “自 动匹配”将图象定位（即用红色方框将标志点图像包容） 。如图 4–12 所示： 图 4 -12 标志点图像 13. 在图 4-1 1 模板控制…
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图
4-11
〈模板定制〉对话框
调节栏：
平台调节：选中平台调节，输入密码即可进行平台 X,Y1,Y2,Z 轴的调节，此功能仅
限原厂售后调机使用。
CCD 调节：选择 CCD 调节后，可使用键盘上的箭头键（←↑→↓）以设定的速
度（手动移动速度）移动 CCD。
CCD
回位：
CCD
回原点。
CCD 控制：LED 控制栏中有 5 个标着阿拉伯数字的单选框，这些单选框不同程度
上调节 LED 灯的亮度，是调节 LED 亮度的快捷方式。同时用户可根据实际情况自
行调节
LED
亮度。
输入 CCD X，CCD Y 的位置，单击“移动”按钮，将 CCD 移动到制定位置，在界
面上也实时显示了 CCD 的位置。
模板控制操作：手动制作
Mark
点，当自动匹配不能完成模板制作时，请使用手动
制作 Mark 点。在制作模板时，若 Mark 点周围有很多干扰，请将搜寻范围缩小。
图像处理模式：有两种处理模式，一种针对边缘轮廓清晰的 Mark 点，另外一种是
针对边缘轮廓不清晰的
Mark
点。建议使用边缘轮廓清晰模式。
模板参数设置：可设置 Mark 点的大小 0.5—4mm；自动定位的最低分数，若生产
过程中出现误照现象，请将最低分数加大；若 Mark 点不为圆形时，可设置旋转角
度。
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搜寻标志点栏：根据实际情况，选择标志点类型，然后选择自动匹配。
12.
单击图
4-11
对话框中的“移动”，然后根据对话框中〈手动移动速度的设置〉用
手移动键盘上的箭头键（←↑→↓）或用鼠标移动，待寻找到标志图像后——再单击“自
动匹配”将图象定位（即用红色方框将标志点图像包容）。如图 4–12 所示：
图 4-12 标志点图像
13.
在图
4-11
模板控制操作栏中，连续单击以下方框按键确认（此方法的效果与“自
动匹配”一样），然后单击“确认”键，返回[数据录入第 2 页] 对话框。如图 4–13 所示。
图 4–13
14. 在图 4–11[模板定制]对话框中，单击右下角的“确认”，标志点采集完成，数据得到
保存，退回到
[
数据录入第
2
页
]
对话框；单击“取消”，取消此次采集，图像数据未保存，
仍回到[数据录入第 2 页]窗口。
15. 参照第 7、8、9、10 的操作，找出[钢网标志 1]、[钢网标志 2]、[PCB 标志 2]的 Mx、
My
、
Px
、
Py
值。
16. 2D 检查模板的制作
1） 与厂商联系，开通“2D 检查模板设置”这项功能。
2
） 单击[数据录入第 2 页]对话框中的“
2D
检查模板设置”按钮，显示“
2D
设置”
对话框，如图 4-14 所示：
实 时 显 示
采 集 图 像
设 置 模 板
定 制 模 板
搜 寻 范 围
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图 4-14〈2D 设置〉对话框
3
） 单击
[2D
设置
]
对话框中的“增加”按钮，增加一组数据。
4） 调节 LED1、LED2 的亮度，取得较好的画面效果。
5） 利用键盘上的箭头键（←↑→↓）或用鼠标进行视野的移动，确定取像位置。
6
） 单击“实时显示”，“采集图像”，“设置模板”，随后在图像区域会出现一个绿色的
方框，如图 4-15 所示：
图
4-15