CUN7142110_YSD User's_C点胶机.pdf - 第326页
3-10 3 定 期 保 养 项 目 4 . 2 Z 轴 的 清 洁 与 加 油 4 . 2 . 1 Z 轴 滚 珠 丝 杆 、 导 轨 的 清 洁 与 加 油 移 动 点 胶 头 。 1 . 按 生 产 设 计 画 面 的 [ 更 换 胶 筒 ] 按钮 ， 打 开 更 换 胶 筒 对 话 框 。 2 . 按 [ 移 至 更 换 位 置 ] 按 钮 ， 使 点 胶 头 移 动 。 3 . 按 紧 急 停 机 按 钮 …
3-9
3
定
期
保
养
项
目
4.1 年
4.1 W 轴的清洁与加油
4.1.1 W 轴滚珠丝杆的清洁与加油
将传送宽度调至最大宽度。
按生产设计画面的 [ 传送宽度 ] 按钮，选择“最大
宽度”之后，按 [OK] 按钮。
按紧急停机按钮。
为保障作业安全，务必将点胶机置于紧急停机状态。
擦拭滚珠丝杆。
用无尘纸 ( 清洁室用 ) 等擦去滚珠丝杆上的脏污润
滑油和尘屑。
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注意
仔细擦拭包括螺旋沟槽部在内的滚珠丝杆全杆，并确认没有
尘屑残留。
涂抹润滑油。
用手指将指定的润滑油 (NSL) 均匀地涂抹在滚珠丝
杆的表面与螺旋沟槽部。
4.1.2 W 轴导轨的清洁与加油
将传送宽度调至最大宽度。
按生产设计画面的 [ 传送宽度 ] 按钮，选择“最大
宽度”之后，按 [OK] 按钮。
按紧急停机按钮。
为保障作业安全，务必将点胶机置于紧急停机状态。
擦拭导轨。
用无尘纸 ( 清洁室用 ) 等擦去导轨上的脏污润滑油
和尘屑。
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注意
仔细擦拭包括移动沟槽部在内的导轨全杆，并确认没有尘屑
残留。
涂抹润滑油。
用手指将指定的润滑油 (NSL) 均匀地涂抹在导轨的
表面与移动沟槽部。
擦拭W轴的滚珠丝杆
Step 3
无尘纸
擦拭W轴的导轨
Step 3
无尘纸
移动沟槽部
3-10
3
定
期
保
养
项
目
4.2 Z 轴的清洁与加油
4.2.1 Z 轴滚珠丝杆、导轨的清洁与加油
移动点胶头。
1. 按生产设计画面的 [ 更换胶筒 ] 按钮，打开更
换胶筒对话框。
2. 按 [ 移至更换位置 ] 按钮，使点胶头移动。
3. 按紧急停机按钮，将点胶机置于紧急停机状态
之后，打开安全盖。
擦拭滚珠丝杆。
降下 Z 轴后，用无尘纸擦拭。
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注意
仔细擦拭包括螺旋沟槽部在内的滚珠丝杆全杆，并确认没有
尘屑残留。
涂抹润滑油。
用手指将润滑油涂抹在滚珠丝杆全杆。
擦去多余的润滑油。
用手上下移动点胶头数次之后，擦去堆积在螺母处
的多余润滑油。
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擦拭导轨并涂抹润滑油。
按照相同的步骤，继续擦拭导轨并涂抹润滑油。
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擦拭Z轴的滚珠丝杆
Step 2
无尘纸
擦去多余的润滑油
Step 4
堆积的多余润滑油
擦拭Z轴的导轨
Step 5
无尘纸
3-11
3
定
期
保
养
项
目
4.3 顶板 (PU) 轴的清洁与加油
顶板轴，是在夹固基板时防止基板挠曲，点胶时防止基板下沉的非常重要的轴。为保证顶板轴的功能正常，必须
定期进行清洁与加油。
4.3.1 PU 轴滚珠丝杆、滚珠导杆的清洁与加油
将传送宽度调至最小。
1. 取出顶板上的顶针。
2. 从装置画面选择“传送装置”选项卡。
3. 按 [ 传送宽度 ] 按钮，输入传送宽度规格的下
限宽度后，按 [OK] 按钮。
使顶板上升。
按 [ 顶板 ] 按钮，输入 1 后，按 [OK] 按钮。
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拆卸点胶机后盖。
按下紧急停机按钮之后，用十字螺丝刀拆下固定点
胶机后盖的 6 颗螺钉。
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注意
点胶机的后盖没有设计自动防护装置。拆卸时，请务必按下
紧急停机按钮，将点胶机置于紧急停机状态之后再进行。
用无尘纸擦去已脏污的润滑油。
如右图所示，用无尘纸将滚珠丝杆 (2 处 ) 与滚珠导
杆 (2 处 ) 上的脏污润滑油清除干净。
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用手指涂抹干净的润滑油。
用手指蘸上 2cm 左右的干净润滑油均匀地涂抹在滚
珠丝杆的螺旋沟槽与滚珠导杆上。
用手动操作，使顶板上下移动。
解除点胶机的紧急停机状态之后，用手动操作使顶
板上下移动数次。
用手指除去多余的润滑油。
按下紧急停机按钮之后，用手指除去多余的润滑油。
将后盖装回原位。
将拆下的后盖装回原位。
注意
请务必装上后盖。
使顶板上升
Step 1, 2
Step1
Step2
拆卸点胶机的后盖
Step 3
后盖
固定螺钉
清洁PU轴的滚珠丝杆与滚珠导杆
Step 4
滚珠导杆(2处)滚珠丝杆(2处)