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Istruzioni per l’uso SIPLACE 80 19 Messaggi di errore Edizione 06/96 Versione software dalla SR.009.xx 19.1 Messaggi di errore 19 - 5 8 Asse D2 non raggiunge posiz. di riferime nto CAUSA ● Cinghia di trasm issione dell&a…
19 Messaggi di errore Istruzioni per l’uso SIPLACE 80
19.1 Messaggi di errore Edizione 06/96 Versione software dalla SR.009.xx
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1 Azion. per staz. di rotaz. 1 non ruota all'interno
CAUSA
●
Componente tra pignone e ruota dentata bloccato; interruttore di approssimazione regolato
in modo errato nel foro; meccanismo di rotazione mal funzionante; motore difettoso; BERO difet-
toso.
SOLUZIONE
●
Estrarre il componente; settare la distanza di risposta; eseguire la manutenzione; cambiare il
motore.
2 Azion. per staz. di rotaz. 1 non ruota all'esterno
CAUSA
●
Distanza di risposta errata; interruttore di approssimazione difettoso; per altri errori vedi Errore 1.
SOLUZIONE
●
Settare la distanza di risposta; per altre soluzioni vedi Errore 1.
3 Asse D1 non raggiunge posiz. di riferimento
CAUSA
●
Grasso; motore con tachimetro difettoso; movimento di rotazione della contropunta nel segmento
mal funzionante.
SOLUZIONE
●
Pulire la ruota di frizione; sostituire il motore con tachimetro e cinghia della ruota e controllare il
bilanciamento degli assi; scambiare il segmento.
6 Azion. per staz. di rotaz. 2 non ruota all'interno
CAUSA
●
Componente tra pignone e ruota dentata bloccato; interruttore di approssimazione regolato
in modo errato nel foro; meccanismo di rotazione mal funzionante; motore difettoso; BERO difet-
toso.
SOLUZIONE
●
Estrarre il componente; settare la distanza di risposta; eseguire la manutenzione; cambiare il
motore.
7 Azion. per staz. di rotaz. 2 non ruota all'esterno
CAUSA
●
Distanza di risposta errata; interruttore di approssimazione difettoso; per altri difetti vedi Errore 6.
SOLUZIONE
●
Settare la distanza di risposta; per altre soluzioni vedi Errore 6.
Istruzioni per l’uso SIPLACE 80 19 Messaggi di errore
Edizione 06/96 Versione software dalla SR.009.xx 19.1 Messaggi di errore
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8 Asse D2 non raggiunge posiz. di riferimento
CAUSA
●
Cinghia di trasmissione dell'anello ad O grassa; motore con tachimetro difettoso; movimento di rota-
zione della contropunta nel segmento mal funzionante.
SOLUZIONE
●
Pulire l'anello ad O e la ruota di frizione; scambiare il motore con il tachimetro e cinghia della ruota e
controllare il bilanciamento assiale; scambiare il segmento.
16 Segmento non pieno
CAUSA
●
Anello ad O del pistone di tenuta danneggiato.
SOLUZIONE
●
Sostituire l'anello ad O del pistone di tenuta.
18 L'asse Z non raggiunge la posizione di montaggio/prelievo
CAUSA
●
Inserimento di posizione errato; motore/trasmettitore di impulsi dell'asse Z difettoso.
SOLUZIONE
●
Controllare i parametri per il prelievo ed il montaggio nei MA_Dati, determinare nuovi dati; sostituire
il motore con il trasduttore di impulsi, eseguire il bilanciamento dell'asse z. Camma a disco non inse-
rita nel modo giusto.
19 L'asse Z non raggiunge la posizione 0
CAUSA
●
Camma a disco non inserita nel modo giusto; valore di correzione del punto zero errato; errore di
conteggio.
SOLUZIONE
●
Inserire la camma a disco; determinare nuovamente la correzione del punto zero; sostituire il
motore/il tachimetro/il trasduttore; eseguire il bilanciamento degli assi.
20 BERO per l'asse Z sopra non risponde
CAUSA
●
Distanza di risposta troppo grande; BERO difettoso; camma a disco non inserita nel modo giusto;
valore di correzione del punto zero errato; errore di conteggio.
SOLUZIONE
●
Regolare la distanza di risposta; sostituire il BERO; inserire bene la camma a disco; determinare
nuovamente il punto di correzione z; scambiare il motore/il tachimetro/il trasduttore; eseguire il
bilanciamento degli assi.
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19.1 Messaggi di errore Edizione 06/96 Versione software dalla SR.009.xx
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21 BERO SZ1 non si sblocca (aprire il segmento)
CAUSA
●
Interruttore di approssimazione difettoso; componente bloccato tra cacciavite e segmento;
motore del cacciavite difettoso.
SOLUZIONE
●
Sostituire l'interruttore di approssimazione e regolare la distanza di risposta; estrarre il CO e control-
lare che la dentatura non sia danneggiata; sostituire il motore con il mozzo ed eseguire il bilancia-
mento nella piastra di comando del motore.
22 BERO SZ1 non si sblocca (chiudere il segmento)
CAUSA
●
Interruttore di approssimazione difettoso; componente bloccato tra cacciavite e segmento;
motore del cacciavite difettoso; distanza di risposta tra BERO e pignone regolata in modo errato.
SOLUZIONE
●
Sostituire l'interruttore di approssimazione e regolare la distanza di risposta; estrarre il CO e control-
lare che la dentatura non sia danneggiata; sostituire il motore con il mozzo ed eseguire il bilancia-
mento nella piastra di comando del motore.
23 BERO di posizione finale di stazione di centraggio non attivato
CAUSA
●
BERO difettoso; meccanica della stazione di centraggio malfunzionante; molla di richiamo troppo
usata.
SOLUZIONE
●
Sostituire il BERO; eseguire la manutenzione nella stazione di centraggio; mettersi in contatto con il
servizio di assistenza SMD.
25 Errore in programmazione modulo test
CAUSA
●
Modulo test CRDL configurato con il software ma con l'hardware non disponibile; comunicazione
interrotta nel modulo test CRDL; cablaggio di interruzione del modulo test CM-CRDL-interrotto.
SOLUZIONE
●
Settare a non attivi i relativi parametri (modulo test CRDL).
26 BERO di eccit. di misur. della staz. di centr. non attivato
CAUSA
●
BERO difettoso; meccanica della stazione di centraggio mal funzionante; linguetta di comando
deformata; piastra di comando del motore difettosa.
SOLUZIONE
●
Sostituire BERO; eseguire la manutenzione nella stazione di centraggio; mettersi in contatto con il
servizio di assistenza SMD.