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Istruzioni per l’uso SIPLACE 80 19 Messaggi di errore Edizione 06/96 Versione software dalla SR.009.xx 19.1 Messaggi di errore 19 - 19 158 Finecorsa di regolazione di larghezza attivato per largh. min. CAUSA ● Larghe zza…
19 Messaggi di errore Istruzioni per l’uso SIPLACE 80
19.1 Messaggi di errore Edizione 06/96 Versione software dalla SR.009.xx
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INDICAZIONE
Durante il procedimento in caso di errore nel menu "Errore comune"
compariranno i numeri di caricatore e di garage.
In questo caso: Info1 = numero di caricatore
Info 2 = numero di garage
153 Centraggio del substrato di ceramica: bloccaggio x non si apre
CAUSA
●
Manca l'aria compressa; valvola regolata in modo errato; BERO difettoso; problemi meccanici.
SOLUZIONE
●
Controllare l'aria compressa; regolare la valvola; controlare il BERO; controllare la meccanica.
154 Centraggio del substrato di ceram.: bloccaggio x non si blocca
CAUSA
●
Valvola regolata in modo errato; BERO difettoso; problemi meccanici.
SOLUZIONE
●
Regolare la valvola; controllare il BERO; controllare la meccanica.
155 Larghezza di rif. convogl. di trasp. fuori dal sett. di spost.
CAUSA
●
Larghezza nominale del convogliatore di trasporto preimpostata dal CL per la regolazione di lar-
ghezza automatica > 460 mm oppure < 50 mm.
SOLUZIONE
●
Immettere nel calcolatore di linea la larghezza nominale del C.S. tra la larghezza nominale min. e
mass.
156 Larghezza di rif. convogl. di trasp. non regolabile (timeout)
CAUSA
●
Interruzione di emergenza durante la regolazione di larghezza automatica; BERO difettoso o rego-
lato nel modo errato nel lato del trasporto mobile; motore difettoso della regolazione di larghezza.
SOLUZIONE
●
Controllare il BERO o il motore.
157 Entrambi i finecorsa della regolazione di larghezza attivati
CAUSA
●
Finecorsa della regolazione di larghezza del convogliatore di trasporto difettosi.
SOLUZIONE
●
Controllare i finecorsa.
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158 Finecorsa di regolazione di larghezza attivato per largh. min.
CAUSA
●
Larghezza del convogliatore di trasporto troppo piccola.
SOLUZIONE
●
Aumentare la larghezza del convogliatore di trasporto.
159 Finecorsa di regolazione di larghezza attivato per largh. mass.
CAUSA
●
Larghezza del convogliatore di trasporto troppo grande.
SOLUZIONE
●
Diminuire la larghezza del convogliatore di trasporto.
160 BERO non trovato al controllo di largh. del convogl. di trasp.
CAUSA
●
BERO del convogliatore di trasporto difettoso o regolato in modo errato.
SOLUZIONE
●
Controllare il BERO.
161 BERO coperto prima del contr. di largh. del convogl. di trasp.
CAUSA
●
BERO del convogliatore di trasporto risponde prima del raggiungimento della posizione attuale
(portale).
SOLUZIONE
●
Regolare il BERO.
162 SAV deve essere spostato dalla posizione di riempimento!
CAUSA
●
SAV in posizione di riempimento.
SOLUZIONE
●
Termine della posizione di riempimento da parte dell'utente con il menu "Riempimento" "Posto1".
163 La largh. della catena conv. è fuori dal campo di traslaz.
CAUSA
●
La larghezza calcolata del conv. di trasporto si trova al di fuori della gamma di valori possibile.
La distanza di risposta del BERO è troppo grande.
BERO difettoso.
SOLUZIONE
●
Con SITEST 100mm rilevare la piastra e richiamare la misurazione della larghezza.
La distanza di risposta del BERO è troppo grande.
Sostituire il BERO.
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19.1 Messaggi di errore Edizione 06/96 Versione software dalla SR.009.xx
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201 Traccia vuota, centr. ottico inesatto
CAUSA
●
3 errori di misurazione ottica nel componente da una traccia; allestimento con componente
sbagliato.
Inserito nel caricatore l'angolo sbagliato del componente.
SOLUZIONE
●
Controllare l'alimentazione dei componenti; riempire la traccia vuota.
Controllare i dati di allestimento.
202 Traccia vuota, valore di mis. alettr. fuori toll.
CAUSA
●
3 errori di misurazione elettrici in componente da una traccia.
SOLUZIONE
●
Controllare l'alimentazione dei componenti; riempire la traccia vuota.
203 Traccia posta fuori funzione dall'utente
CAUSA
●
Traccia posta a vuota nel menu "Riempi".
SOLUZIONE
●
Mettere a piena la traccia nel menu "Riempi".
204 Impossibile muovere verso l'alto l'asse Z
CAUSA
●
Premendo il tasto start l'asse Z non si sposta verso l'alto.
SOLUZIONE
●
Controllare il servo, spingere verso l'alto l'asse Z a mano.
205 BERO per l'asse Z sopra non si sblocca
CAUSA
●
Distanza di risposta troppo grande; BERO difettoso; camma a disco non inserita nel modo giusto;
valore di correzione del punto zero dello z errato; errore di conteggio.
SOLUZIONE
●
Regolare la distanza di risposta; scambiare il BERO; inserire bene la camma a disco; rideterminare
la correzione del punto zero dello z; sostituire il motore/tachimetro/trasmettitore; eseguire il bilancia-
mento assiale.
206 Misurare il guasto del vuoto in stazione di prelievo
CAUSA
●
Superficie di aspirazione della pipetta danneggiata; pipetta troppo piccola; il componente non è
stato preparato.
SOLUZIONE
●
Sostituire la pipetta; controllare l'alimentazione dei componenti.