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6 Stationserweiterungen Betriebsanleitung SIPLACE X-Serie 6.1 Pipettenwechsler Ab Softwareversion 706.1 SP1 Ausgabe 10/2014 364 6.1.5.5 BE-Abwurfbehälter für den SIPLACE T winSt ar Für den SIPLACE T winS tar kann ein BE-…
Betriebsanleitung SIPLACE X-Serie 6 Stationserweiterungen
Ab Softwareversion 706.1 SP1 Ausgabe 10/2014 6.1 Pipettenwechsler
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6.1.5.4 Montage
Der Pipettenwechsler ist an der BE-Wagen-Einzugsvorrichtung befestigt.
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Abb. 6.1 - 26 Montageposition
(1) Markierungsbohrung
(2) Bedienerseite
(3) Pfeil zeigt in Richtung LP-Transport
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Richten Sie den Pipettenwechsler so aus, dass die Markierungsbohrung (Pos. 1) vom Bedie-
ner her gesehen links liegt.
6 Stationserweiterungen Betriebsanleitung SIPLACE X-Serie
6.1 Pipettenwechsler Ab Softwareversion 706.1 SP1 Ausgabe 10/2014
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6.1.5.5 BE-Abwurfbehälter für den SIPLACE TwinStar
Für den SIPLACE TwinStar kann ein BE-Abwurfbehälter installiert werden. Er ist neben der stati-
onären Kamera positioniert.
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Abb. 6.1 - 27 BE-Abwurfbehälter für den SIPLACE TwinStar
6.1.5.6 Greifer und Spezialpipetten
Die SIPLACE-Automaten verarbeiten neben dem Standard-SMT-Spektrum auch Bauelemente in
Durchsteckmontagetechnik (Through Hole Technology) und OSC-Bauelemente (Odd Shaped
Components). Parallel dazu entwickelt ASM kontinuierlich Spezialpipetten und Greifer.
Spezialpipetten werden für alle Bestückköpfe angeboten, um mit maximaler Geschwindigkeit,
Präzision und Flexibilität die Bestückaufträge abarbeiten zu können. Der Einsatz von automati-
schen Pipettenwechslern reduziert zudem die Rüstzeiten, die bei einem Produktwechsel anfallen.
Für die Pick&Place-Köpfe bietet ASM mechanische Greifer an. Bauelemente, deren Oberfläche
nicht zum Ansaugen durch Pipetten geeignet ist, werden von mechanischen Greifern abgeholt
und bestückt. Es gibt zwei Ausführungen von Greifern, die sich der Funktion nach in zwei Gruppen
einteilen lassen:
– Greifer, die das Bauelement an den Außenkanten fassen und
– Greifer, die das Bauelement an der Innenkante fassen.
Informationen zu Sonderpipetten und Greifern erhalten Sie bei ASM. Zur Anfertigung von Son-
dernmagazinen und Greifern wenden Sie sich bitte ebenfalls an ASM.
Betriebsanleitung SIPLACE X-Serie 6 Stationserweiterungen
Ab Softwareversion 706.1 SP1 Ausgabe 10/2014 6.2 Leiterplatten-Barcodeleser
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6.2 Leiterplatten-Barcodeleser
Artikel Nr. 00519881-xx 2D Leiterplatten-Codeleser
Artikel Nr. 00519839-xx Montagesatz-Mechanik
Artikel Nr. 00519834-xx Montagesatz-Elektrik für 2D Leiterplatten-Codeleser
6.2.1 Beschreibung
Der LP-Barcodeleser dient zum automatischen Erfassen und Dekodieren von Barcodes auf Lei-
terplatten. Die LP-Barcodeleser werden an der Eingabeseite des Bestückautomaten des LP-
Transport auf einem Einbaurahmen installiert. Je nach Lage der Barcodestreifen kann man die
Barcodeleser so montieren, dass die Barcodestreifen längs oder quer zur Leiterplattentranspor-
trichtung gelesen werden können.
Beim Doppeltransport können vier Leiterplatten-Barcodeleser nachgerüstet werden. Diese kön-
nen jeweils die Ober- und Unterseite der Leiterplatten an beiden Transportspuren einscannen.
Die Barcodeleser werden in zwei Varianten angeboten:
– 2D Leiterplatten-Codeleser
Dieser Codeleser verarbeitet Strichcode und Matrixcode. Matrixcode wird vorwiegend dann
eingesetzt, wenn das Platzangebot für die Barcode-Etiketten gering ist. 6
6.2.2 Technische Daten - 2D-Codeleser
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Abmaße (L x B x H) 55 mm x 42 mm x 22 mm
Gewicht 125 Gramm
Codearten 2D Data Matrix ECC 0, 50, 80, 100, 140 und 200
Data Matrix ECC200
QR Code, MicroQR Code
Barcodelänge
Doppeltransport, asynchron
Doppeltransport, synchron
max. 40 Zeichen
max. 40 Zeichen
Datenschnittstelle RS232, USB 2.0
Elektrischer Anschluss 15-poliger D-Sub-HD-Stecker
Betriebsspannung 5 V- bis 24 V-
HINWEIS
Wenn Sie einen LP-Barcodeleser am Automaten installieren, müssen Sie die im
Nachrüstsatz enthaltenen Laserwarnschilder W206 anbringen.