FX-3R_EPU使用说明 - 第66页

EPU 使用说明书 第 4 章 制作生产程序 4- 14 * 使用 长尺寸基板对应 选购项时 在基板外形尺寸 X 超过规 定尺寸的大 型基板中, 要 对第1次夹紧时贴 片范围的 BOC 标记 ( 以下称第 1 BOC 标记 ) ,以及第 2 次 夹紧时贴片范 围的 BOC 标记(以下称 第 2BOC )进 行设置。 例 ) 单 板基板 左→右 传 送, 基 板尺寸 为 800mm 时, 按照示例输入第 1BOC 标记设置及 第 2BOC…

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EPU 使用说明书 4 制作生产程序
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(7)BOC 标记位置、标记名、形状
输入由基板
位置基准(原点)
到各BOC标记的中心位置的尺寸,设置标记名并进行标记形状的示教。
标记名最多8个字符。
BOC标记需要2点或3点。
如果标记的识别条件已完成示教,在( )内显示“*”
标记形状通过示教输入。也可从下拉菜单中选择。
在尺寸设置中“BOC种类”选择了“不使用”时,则显示浅色。
有关示教方法,请参见“使用说明书 4 4-5-2 示教”。
输入 XY 标。 选择此处,示教标记形状。
◆使用2点时: 可校正设计尺寸和实际尺寸(测量尺寸)差及旋转方向的误差。
请将第3点留为空白。
另外,当基板上存在多个标记时,请从所有贴片范围看选择对角线上的2点。
◆使用3点时: 2点时的基础上,还可校正XY轴的直角度的倾斜。
EPU 使用说明书 4 制作生产程序
4-14
使用长尺寸基板对应选购项时
在基板外形尺寸X超过规定尺寸的大型基板中,对第1次夹紧时贴片范围的BOC标记(以下称第1
BOC标记),以及第2夹紧时贴片范围的BOC标记(以下称2BOC)进行设置。
) 板基板 左→右送,板尺寸800mm时,按照示例输入第1BOC标记设置及2BOC标记设置。
注意
当有标记坐标的设计值(CAD 数据)时,绝对不要进行 XY 坐标的示教。
否则所有的贴片坐标将偏离设计值。
注意
为避免人身伤害,示教时切勿将手放入装置内部,也不要将脸和头靠近
装置。
(8)坏板标记位置
单板基板无需设(不能设置)
传送方向
基板位置基准
1 阶段
片区域
2
片区域
EPU 使用说明书 4 制作生产程序
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(9)基板高度
输入从传送基准(基准高度。此处为Z轴的“0”位置。)到基板表面的高度。
通常输入“0.00(初始值)
“使用夹具时”要输入“+t的值,示例如下:
贴片时的吸嘴高(下降时)以基板高度为基准确定。因此,如果设置错误,将会使贴片
(使元件中途脱落,或过分挤压贴片面)
●一般情况 ●使用夹具时
传送基准面 基板表面的高度 传送基准面 基板表面的高度
(10)基板厚度
输入基板厚度。
该值用于决定基板定心时支撑台上升的高度。
如果设置错误,有可能导致支撑销过渡挤压基板,从而损坏基板,或使支撑销够不着基板,
使贴片不匀
(11)背面高度
输入基板背面贴片元件中最高元件的高度(两面贴片时,背面元件不干扰支撑销的值)
该值将决定生产时支撑台的待机高度。
若该值过小,则由于支撑台的移动距离短,会使生产节拍加快。
(5mm40mm值最大时,约差0.25)
如果输入比元件背面高度小的值则在基板传送时支撑销可能会接触到元件,因此请务必输
入比背面元件高度大的值。
+
t
在这种情况下若不输入 t,在元件贴片
时会挤进贴片面以(多进入深度 t)
容易损坏元件。
基板厚度
背面最高的元件
背面高度
<从装置左侧看到的传送图>
夹具(放置板)