YS12编程 - 第49页
2-4 2 1.2 贴装参数 贴装参数指设置贴装位置、贴装元件号码等与贴装有关的数据。 1 3 2 4 5 7 8 9 10 6 贴装参数画面 26202-P2-00 1. 执行 / 跳过 显示是否对基板执行元件贴装的设置。如需更改按 [ 编辑 ] 按钮。设置为「跳过」后， 将不执行元件的贴装， 只实施通过运行。 2. 图样名称 输入印刷在基板上的电路名称 ( 例如 R23，U12 等 )。 3. 跳过 不执行该贴装数据时，选中选…
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G: 一枚基板的拼块数
输入 1 枚基板中拼块的数量。
H: 目前下料枚数
记录已送入下料机的基板数量。初始值设置为「0」。
I: 预定下料枚数
指定下料机的一层载料箱可以容纳的基板数。完成设置数的基板生产后，机器会中断生产基板的送出，直到下料机更换载料箱。
如输入「0」，即使基板数量已经达到下料机可容纳的最大限度，生产也会继续进行。符合下列条件的情况，可以输入「0」。
·使用装有载料箱更换信号装置的下料机。
·设置在回流焊机前的机器，使用该数据。
J: 基板固定方法
一般选择「外形基准」。外形基准是与顶板联动将基板固定的方法。
K: 固定开始计时
基板通过配置在主挡板前的基板检出传感器后，机器开始固定基板动作。
基板尺寸和传送速度不同，开始固定的最佳时机也不同。根据此参数，可以延迟开始固定的最佳时机。
数值输入范围 0.0 － 1.9 秒。
L: 传送开始高度
贴装后，顶针装置一下降便立即向传送带出口传送基板。如基板背面已贴有元件，顶针装置不完全下降会造成元件与装置相
碰撞的现象。通过该参数可以分别指定各种基板顶针装置的下降高度。如果将基板固定后的顶针高度作为 0mm，则输入从该
位置下降几 mm 为传送开始高度。可以在 3 〜 30mm 的范围内输入。
M: 传送带空转计时
如生产基板的形状为普通形状，设置为「0 秒」。
如生产基板为特殊形状 ( 缺口、中间镂空等 )，传送带出口传感器在运出基板时容易误识别。这时如果设置传送带空转时间，
即使基板检出传感器关闭 (OFF) 后，传送带在设置的时间内还会转动，这样就可以完成传出基板的作业。在 0.0〜 9.9 秒的
范围内输入。
N: 图像处理校正
设置为「普通校正」。因为设置为「普通校正」后，可以在吸附元件时实施图像识别检查。
O: 真空压确认
设置为「执行」。因为设置为「执行」后，可以从视觉识别和真空压确认两方面确认是否正吸附着元件。
P: 重新执行方式
选择在贴装中发生吸附、识别错误时的重新执行方式。
·「组」
继续重新执行，直至 1 个贴装组的生产完成。但不可进行贴装头的更换。
·「拼块」
如果发生了错误，完成该拼块的贴装后，由发生错误的贴装头重新执行。
·「自动」
如果发生了错误，完成该拼块的贴装后，不必由发生错误的贴装头，只需由空着的贴装头重新执行即可。
Q: 提前取料
一般设置为「不执行」。
如果设置为「执行」，当前一块基板的生产完成后，在传入下一块基板的同时就开始元件的吸附和识别。这样可以缩短生产
的单位时间。
X: 传送装置马达速度
设置传送马达 ( 基板传送 ) 的速度。以在「机器设置」画面中设置的数据为标准，10% 为单位，“＋”侧最大为 50%，
“－”侧最大为 90% 的范围内设置。
Y: 送入前元件高度 (mm)
取在上道工序已经贴装的元件的最大高度来设置。
设置的高度至少要保证使贴装头在基板上移动时不与该高度的元件相碰撞。
g: 跳过重新执行
设置因元件吸附错误、元件识别错误、元件用完等原因不能使用元件时是否贴装其他可以贴装的元件。
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1.2 贴装参数
贴装参数指设置贴装位置、贴装元件号码等与贴装有关的数据。
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贴装参数画面
26202-P2-00
1. 执行 / 跳过
显示是否对基板执行元件贴装的设置。如需更改按 [ 编辑 ] 按钮。设置为「跳过」后，将不执行元件的贴装，只实施通过运行。
2. 图样名称
输入印刷在基板上的电路名称 ( 例如 R23，U12 等 )。
3. 跳过
不执行该贴装数据时，选中选择框。
4. X、Y
如果是整块基板，输入从基板原点至贴装中心位置的坐标数据 ; 如果是拼块基板，输入从基准拼块至贴装中心位置的坐标数据。
如果示教输入，参考下图。
贴装中心位置
基板原点和贴装中心位置
基板原点
拼块重复No.1
第一块 第二块
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元件种类
示教方法
示教位置
不同元件的示教方法
芯片元件
单点或2点
晶体管
单点
SOP
2点或4点
QFP
2点或4点
：示教点
25205-P2-00
5. R 数据
输入元件贴装角度。吸料角度 ( 元件参数 ) 为 0 度时，根据元件包装外形输入旋转角度。吸料角度为 90 度或 -90 度时，参照
下表输入。下表为俯视图，逆时针方向旋转为“＋”，顺时针方向旋转为“－”。
元件包装外形
吸料角度 90° -90°
贴装角度 0ﾟ
180ﾟ
90ﾟ
-90ﾟ
时钟
贴装角度
25206-P2-00
6. 元件号码、元件名称
输入贴装元件的元件号码 ( 元件信息的数据 No.)。只要输入了元件号码，与之相对应的元件名称便会自动输入。
7. Head
输入贴装时使用的贴装头号码。
8. 坏板（坏板标记）
输入该贴装数据使用的局部坏板标记的号码。该功能只有在「坏板标记」选项卡画面将「局部」设置为「使用」时，才有效。
如果不使用该功能，输入「0」。
9. 基准（基准标记）
输入该贴装数据使用的点 / 局部 /4 点基准的号码。该功能只有在「基准标记」选项卡画面将「局部」设置为「使用」时，才
有效。
如果不使用该功能，输入「0」。
10.［检查框］按钮
可以编辑跳过的检查框。通常，跳过项目呈灰色，点击［检查框］按钮，即可编辑。