YS12编程 - 第56页

2-1 1 2 3. 4 点基准 4 点基准功能是对基板上的 4 个基准标记进行视觉识别,根据识别结果对元件贴装位置进行校正的功能。适合下列场合使用。  ·具有符合条件的 4 点以上基准标记的基板  ·大型基板  ·容易发生伸缩、变形现象的材质做的基板 ( 如碳酸纸、纸、环氧玻璃、柔性基板等 )  数据的设置方法基本上与点基准、局部基准相同。但是 4 点基准中因为基准坐标有 4 点,所以 4 点基准为 1 组,1 组需两行 …

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1.4.3 局部基准功能
以贴装数据为单位设置的类型有「点基准」「局部基准」和「4 点基准」3 种。总称「局部基准」。基板基准和
拼块基准是对基板和拼块的整体位置进行校正,局部基准则是对局部的位置进行校正。
1. 点基准
点基准功能是对特定的元件贴装位置进行校正的功能。一般,基板越大图样配置的歪斜、扭曲、伸缩等现象越明显。
在大型基板中贴装引脚间距小的 QFP 时,使用该功能非常有效。( 基板 / 拼块基准对固定基板的不均衡现象很有效,
但是对在大型基板中贴装引脚间距小的元件却无效。) 该功能是使用设置在要校正的元件的贴装位置图样附近的两个
1 组的标记进行校正。( 标记形状各异也无妨 )。在各个元件处选择同类型的、对角位置上的一对标记。
贴装中心位置
点基准
第1标记(X1,Y1)
第2标记(X2,Y2)
25214-P2-00
2. 局部基准
局部基准功能是用一对基准标记对特定区域的多个元件的贴装位置进行校正的功能。如果一台传送载板中有几块不同
种类的生产基板,使用局部基准功能,能有效地对其中的每一块进行位置校正。选择各区域对角位置的标记 ( 形状各异
也无妨 ) 作为基准标记。
基板原点或拼块位移
第1标记(X1,Y1)
局部基准
第2标记(X2,Y2)
25215-P2-00
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3. 4 点基准
4 点基准功能是对基板上的 4 个基准标记进行视觉识别,根据识别结果对元件贴装位置进行校正的功能。适合下列场合使用。
·具有符合条件的 4 点以上基准标记的基板
·大型基板
·容易发生伸缩、变形现象的材质做的基板 ( 如碳酸纸、纸、环氧玻璃、柔性基板等 )
数据的设置方法基本上与点基准、局部基准相同。但是 4 点基准中因为基准坐标有 4 点,所以 4 点基准为 1 组,1 组需两行
(4 局部主和 4 局部次 ) 基准数据领域。
(50, 10)
(200, 10)
(50, 150)
(0, 0)
(200, 200)
第3标记
基板原点
以4点基准为例
第2标记
第4标记
第1标记
25216-P2-00
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2.建立元件信息
建立贴装在基板上的元件数据。如下图所示,元件信息按每个登录元件的名称,分别设置了各种参数。
设置这些参数时,先从数据库中复制出形状相似的样本数据,再以此为基础更改不同部分的参数。
以下以具有代表性的元件为例,具体说明各个参数的设置方法。
元件参数的构成
元件名称
备注
校正组
校正类型
使用吸嘴
元件供给形态
送料器类型
料带种类
送料间距
传送速度
料带盘直径尺寸
丢弃方法
重新执行次数
数据库号码
送料器安装位置
送料器位置计算
X、Y
吸料角度
吸料高度
吸附计时
吸附速度
XY速度
吸附·贴放真空传感器检查
吸附真空压
吸附时机
吸附动作
轴停止
下降
上升
吸嘴接触面偏移量
贴放高度
贴放计时
贴放速度
XY速度
吸附·贴放真空传感器检查
贴放真空压
贴放动作
轴停止
下降
上升
吸嘴接触面偏移量
(校正组)
(校正类型)
外形尺寸XY
外形尺寸元件厚度
检出线位置
检出线宽度
引脚宽度
引脚数量
引脚间距
反射引脚长度
etc.
元件供给形态
送料器类型
识别装置透过·反射
照明设置 主面·同轴·侧面
反射扫描相机
元件照明级别
元件界限值
公差
引脚检出范围
形状基准角度
元件识别亮度
MultiMACS
替代元件号码
元件组号码
最优化的执行
吸料位置校正
侧面视觉相机识别
带回元件检查
元件厚度公差
翻转检查
25217-P2-00
参考
显示的参数随所选元件、元件供给形态的不同而各异。