Holly操作手冊-Ver3.0-C3099 - 第12页
上海 赫 立 电 子 科 技 有 限 公司 在 线 型 自 动 光 学 检 测 仪 使 用 手册 第 1 1 页 共 6 4 页 1 - 3 . 开 启与 关 闭 自动 光 学 检 测仪 1 - 3 - 1 . 开 启 自动 光 学检 测仪 a . 首 先 将 A OI 主 机 与 外 界 电 源 （ 2 2 0V ） 连 接 ； b . 依 次 打 开 A OI 主 机 后 部 电 源供 电 开关 （ 船 型 开关 ）、 再 打 开 …
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1-2-2．自动光学检测仪各部件间线缆连接方法说明
a. 主控电脑（后部连接面板）： 如 下 图 所 示 ：
b. 显示器（后部连接面板）： 如 下 图 所 示
c. AOI 主机（后部连接面板，位于 AOI 主机后侧右下角。）： 如 下 图 所 示 ：
主控电脑电源连接线
电脑鼠标
与键盘连
接端口（各
1个）
内部局域网络接口
显示器 DVI 数据线连接端口
连接主机与设备的网线
（注意：切勿与局域网接
口混淆）
RS232 数据连接端口
显示器
电源连
接端口
显示器 DVI 数据
连接线端口
AOI 主机电源
工作状态指示灯
连接 AOI与前段
设备的通讯端口
SMEMA 标准
AOI 进气端口
局域网连接端口
AOI 主机电源线、
电源供电开关
连接 AOI与后段
设备的通讯端口
SMEMA 标准
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1-3. 开启与关闭自动光学检测仪
1-3-1. 开启自动光学检测仪
a. 首先将 AOI 主机与外界电源（220V）连接；
b. 依次打开 AOI 主机后部电源供电开关（船型开关）、 再 打 开 AOI 主机前部电源启动开关（负荷
开关）；打开显示器电源开关；（AOI 内部主控电脑出厂前已做好设定，在 电 源 启 动 开关打开后，
给 AOI 所有电器部件供电的同时，也自动开启主控电脑。不需要打开设备前部防护门手动开
启主控电脑。）
（图：电源供电开关-船型开关） （图：电源启动开关-负荷开关）
c. 释放“急停按钮”；
d. 打开主控电脑“桌面”上的“赫立 AOI 系统软件中文版”软件启动快捷方式（鼠标左键双击或者右
键单击图标后选择打开）。
注意事项：
a. 有 220V 电压处，请务必注意安全、防止触电。
b. 请务必将 AOI 设备良好接地，以保证操作人员人身安全，以及受检电路板电气安全。
1-3-2．关闭自动光学检测仪
a. 首先关闭当前运行之所有应用程序（做好数据保存工作）， 从 Windows 7 开始按钮点击关机，
等待主控电脑自动关闭后，再关闭显示器电源按钮；
b. 关闭 AOI 主机前部电源启动开关（负荷开关）， 然 后 再 关 闭 后 部 电 源供电开关（船型开关）；
c. 按下设备的“急停按钮”（安全保护措施）。
注意事项：
a. 有 220V 电压处，请务必注意安全、防止触电。
b. 关闭电源至少保证 1 分钟后，方可再次打开电源，否则可能会对设备内部贵重电器部件造成无
法修复的损伤。
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第二章. 检测程序制作方法和步骤
赫立龙腾系列 AOI 检测程序制作流程图：
2-1. 导入/读取 CAD/NC 数据
本小节描述导入/读取 CAD 数据或者 NC 数据的方法及步聚。
步骤 1）： 获 取 CAD 数据，可从原始 CAD 数据文件中提取或者使用贴片机程序数据进行整理。CAD 文
件需包含元件的如下信息：1.封装形式； 2.料号； 3.位号； 4.贴装 X 坐标； 5. 贴装 Y 坐标；
6.贴装角度。如下图所示：
封装形式 料号 位号 角度 贴装 X 坐标 贴装 Y 坐标
注意：
u CAD 文件中封装形式和料号信息，二者可选其一。（二者均包含的情况最为理想，检测程序制作
更快捷，检测程序结构更清晰。）
u CAD 文件中亦需包含 Fiducial Mark（光学定位基准点）的相关坐标数据信息，至少需包含一对
主 Mark 点的相关坐标数据信息，以保证 CAD 数据的完整性。（如子 Mark 的相关坐标数据信息
也包含在内，则更为理想，检测程序制作更精准。）
u CAD 文件中不能包含\、/、*、<、>、|、%、=、$、&、@、,、;、:、"、!、?等特殊字符。（如遇
上述字符，请先行完成字符替换。）
采集图像、调整 CAD 布局；
（参见章节
2
-
2
）
导入 CAD/NC 数据；
（参见章节 2-1）
制作检测库（Mark 点检测库
及元件检测库）；
（参见章节 2-3）
如有拼板，需完成拼板复制；
稍加调试检测参数即可开始
批量检测；
（参见章节 2-4）
完成。
采集图像，由于可获取整板
图像，可自由在检测位置上
添加元器件数据（例如：位
号 C101、料号 310-112、封
装形式 C0402）；
无 CAD/NC 数据；
（参见章节 2-5）