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4 设置与调试 《用户手册》 SIPLACE SX1/SX2 4.5 将空料带导槽调整为元件高度 使用软 件版本 SC 706.1 SP1 或更新 10/2014 版 218 4.5 将空料带导槽调整为元件高度 如果所使用供料器模块的料带袋高度 大于 12 mm，就要拆下 分隔板 (1) 。 4 (1) 12 mm 以上元件 料带的分隔板，可拆卸 (2) 固定螺钉 4 拧松固定螺钉。 拉出分隔板。 警告 拆除分隔板！ 关闭贴…
《用户手册》 SIPLACE SX1/SX2 4 设置与调试
使用软件版本 SC 706.1 SP1 或更新 10/2014 版 4.4 根据 PCB 传送导轨的高度调整元件料车
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4.4.1 警告说明
4
4.4.2 工具和设备
调整料车高度时，需要用到以下工具和设备：
– 安装器件 （项目编号： 03015976-xx）
– 用于抬升料车台的升降器件，负荷能力最小为 80 kg
4.4.3 更改料车高度
4
使用两颗 M8 x 50 内六角头螺钉将装配辅助装置固定到转换料台上。我们为 “60 转换料台 ” 和
“30 转换料台
准备了两种不同的安装孔。
将杠杆器件挂到金属环中。
拧松固定螺钉并将转换料台抬升到所需位置。
安放并拧紧固定螺钉。
警告
由具备资质人员调整元件料车高度！
元件料车高度只能由 ASM 的工程师或合格的人员进行调节。
始终遵守相关的事故预防规定。
如果想要调整交换料台的高度，请移除交换料台上的所有供料器模块。
警告
损坏的危险！
抬升和下放操作可能造成交换料台发生变形。
请将所有供料器模块从转换料台上拆下。
为了调整高度，将安装器件安置到转换料台上。
4 设置与调试 《用户手册》 SIPLACE SX1/SX2
4.5 将空料带导槽调整为元件高度 使用软件版本 SC 706.1 SP1 或更新 10/2014 版
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4.5 将空料带导槽调整为元件高度
如果所使用供料器模块的料带袋高度大于 12 mm，就要拆下分隔板 (1)。
4
(1) 12 mm 以上元件料带的分隔板，可拆卸
(2) 固定螺钉
4
拧松固定螺钉。
拉出分隔板。
警告
拆除分隔板！
关闭贴片机主开关，拆除分隔板。
断开贴片机的电源和压缩空气供给。
按照第 2.11 节，第 87 页所示，锁住贴片机，防止未经授权的重新激活。
等到料带切割器的工作压力降到 0 Mpa 。
(1)
(2)
《用户手册》 SIPLACE SX1/SX2 4 设置与调试
使用软件版本 SC 706.1 SP1 或更新 10/2014 版 4.6 调试贴片机
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4.6 调试贴片机
4.6.1 根据客户的需要调试贴片机
检查所有模块的安放是否正确。
在拆除 X/Y 轴的装运支撑架
前
，用无纺布擦拭线性导轨。
不可
使用任何溶剂 （见第 4.3.11
节，第 215
页）。
启动贴片机并执行参考运行。
将贴片程序复制到计算机上并对其进行测试。
热机 3 - 4 小时后，检查贴片机的零点。
让客户的操作人员根据客户的贴片程序装备供料器模块。
教授他们如何使用 JobGuide 处理供料器模块。
检查所有客户特定安装的选件 （特别是软件）是否运行正常，并使用订货单或通过传真订购
任何必要的备件。
安装完贴片机后，执行 Y 映射。
4.6.2 指导客户的操作人员
解释所有客户特定安装的选件，特别是软件 / 软件兼容性。
解释如何使用生产线计算机 / SIPLACE Pro 上的程序编辑器进行编程。
指导操作员和生产线工程师如何使用工作站软件。
解释有关密码保护的内容。
根据 《用户手册》和 《预防性维护手册》，对客户的操作人员进行培训。
4.6.3 试运行或开始生产
使用测试用的 PCB 或客户提供的 PCB 测试生产线。
记录客户的产品和性能数据，准备数据并将该数据记录在安装报告中。
保存好数据，并为客户提供安全副本。