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5 贴片机上的作业 《用户手册》 SIPLACE SX1/SX2 5.9 执行一次目视检查 使用软件版本 SC 706.1 SP1 或 更新 10/2014 版 254 5.9.3 检查支撑顶针 检查支撑顶针支撑顶针在升降台上 的位置: – 确保支撑顶针不会 与 PCB 下侧的元件发生碰撞。 – 此外,还要确保支 撑顶针不会与 PCB 传送导 轨面板发生碰撞。 – 为确保安全自动地 定位支撑顶针,我们建议您使用 “ 智能顶针支撑 ”…

《用户手册》 SIPLACE SX1/SX2 5 贴片机上的作业
使用软件版本 SC 706.1 SP1 或更新 10/2014 版 5.9 执行一次目视检查
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检查多色状态显示灯 (项目 3,图 5.9 - 1,第 252 页)。
– 如果亮起绿色,则表示供料器模块处于待机状态。
– 如果亮起橙色,表示存在一个警告信号。警告文本信息在 LCD 显示屏 (项目 4,图 5.9
- 1,第 252 页)。智能供料器的 LED 指示灯也会随之亮起。
– 如果状态显示灯亮起红色,则表明发生了故障。故障消息在 LCD 显示屏 (项目 3,图
5.9 - 1
,第 252 页)。智能供料器的 LED 指示灯也会随之亮起。
操作员面板上的 LCD 屏和状态显示灯列表参见 5.11
部分,第 268 页。 5
智能供料器操作员面板上的 LED 和状态显示灯列表参见 小节 5.11.2
,第 269 页。 5
5
如果状态显示灯被关闭,可能有以下原因: 5
– 该供料器模块不在当前设置中。
– 相应供料器模块存在缺陷。
– 相应供料器模块已被停用 (例如,由于压力下降)
5.9.2 适时接合料带
5
5
注意事项
盖箔回缩的问题 !
如果盖箔发生断裂,即可能导致出现盖箔回缩的问题。
8 和 12 mm X 料带供料器模块上带有一个集成刀片 (物件 2),能轻易切断盖箔。
请注意
料带接合过晚
料带接合过晚即可能导致停机时间被延长。
及早接合料带,不要使供料器模块中的元件被用完。
请注意
料带接合过早
料带接合过早即可能带来以下后果:当旧料带被卷到新卷盘上时,新卷盘可能会变得过
满而使料带滑落,被夹住。这也将导致发生拾取错误和过长的停机时间。
在准确的时间接合料带,让新、旧料带不会被夹住。

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5.9.3 检查支撑顶针
检查支撑顶针支撑顶针在升降台上的位置:
– 确保支撑顶针不会与 PCB 下侧的元件发生碰撞。
– 此外,还要确保支撑顶针不会与 PCB 传送导轨面板发生碰撞。
– 为确保安全自动地定位支撑顶针,我们建议您使用 “ 智能顶针支撑 ” 选项。还可参见第
6.15
节,第 342 页。
5.9.4 附加料带卷盘的支座
5
图 5.9 - 2 附加料带卷盘的支座
(1) 附加料带卷盘的支座,项目编号:00141217-xx
(2) 支撑件的安装器件
5
最多 60 mm
(1)
(2)

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如果供料器模块和料带卷盘之间的横向偏移不超过 60 mm,X- 系列供料器模块可以毫无问题地处
理元件料带。如果预定以设置不能维持最大允许偏移值,建议您使用辅助料带卷盘支座 (项目
1)。只需将支座插入保持器 (项目 2)并推动,直至偏移值小于允许的最大偏移值 60 mm。元件
料车一共有 5 个保持器。各料带卷盘支座可容纳 2 个料带卷盘,这意味着可在料带容器上方放置
10 个最大尺寸为 15 英寸 (381 mm)的料带卷盘。
5.9.5 在料带容器中插入分隔板
分隔板有不同的边缘,可以用两种方式插入到料带容器内。如果使用芯轴,分隔板中心轴的
凹槽应指向上方 (参见项目 4,图 5.9 - 3
). 如果不使用芯轴,分隔板的
圆形
边缘应指向上方
(参见项目 5,图 5.9 - 3
).
如图 5.9 - 3 所示插入分隔板并牢记料带容器的最小分区为 2x 分区。这将有助于避免发生贴
片错误。
检查分隔板是否已啮合在三个导轨的同一个位置上。否则,分隔板会发生偏移或弯曲。