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3-17 3 5 确 认 润 滑 油 的 状 态 。 （ X 、 Y 、 Y T 轴 ） 1 . 关 闭 机 盖 ， 解 除 机 器 的 紧 急 停 机 状 态 。 2 . 进 行 8 分 钟 左 右 的 暖 机 运 行 。 e 3 . 暖 机 运 行 结 束 后 ， 按 紧 急 停 机 按 钮 ， 擦 去 螺 旋 丝 杆 及 螺 帽 端 面 聚 积 的 润 滑 油 。 55 3 6 3- F 8 -0 0 6 再 次 …
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3
2.2 X,Y,YT,W 轴线性导轨的清洁 · 加油
e
1
按紧急停机按钮。
为了安全作业，务必使机器处于紧急停机状态。
2
擦拭螺旋丝杆。
1. 用移动手柄将各轴移至一端。
2. 用无尘纸（清洁室用）等擦去螺旋丝杆全杆的
脏污润滑油和其它污垢。
3. 将各轴移至另一端后，用无尘纸等擦拭另一端
的螺旋丝杆全杆。
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c
注意
仔细擦拭包括螺旋沟槽部在内的螺旋丝杆全杆，并确认没有
尘屑残留。
3
涂润滑油。
1. X，Y，YT 轴
用润滑油枪，将指定的润滑油 (NSL) 从润滑油
注油嘴注入。
2. W 轴
将指定的润滑油 (NSL) 用手指均匀地涂抹在
螺旋丝杆表面及螺旋沟槽部。
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n
要点
‧ 建议使用弯折型润滑油枪用喷嘴（K48-M3854-00X）。
‧ 注入润滑油，直至新注入的润滑油渗出缝隙。
4
擦去多余的润滑油。
（X、Y、YT 轴）
1. 用移动手柄将各轴移至一端。
2. 擦去螺旋丝杆及螺帽端面多余的润滑油。
3. 将轴移至另一端，擦去另一端螺旋丝杆及螺帽
端面多余的润滑油。
清洁螺旋丝杆
Step 2
用无尘纸等擦拭
给螺旋丝杆加润滑油
Step 3
从润滑油注油嘴注入润滑油
润滑油枪
YT轴螺旋丝杆
X轴螺旋丝杆
X轴
Y轴
YT轴
从润滑油注油嘴注入润滑油
Y轴螺旋丝杆
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3
5
确认润滑油的状态。
（X、Y、YT 轴）
1. 关闭机盖，解除机器的紧急停机状态。
2. 进行 8 分钟左右的暖机运行。
e
3. 暖机运行结束后，按紧急停机按钮，擦去螺旋
丝杆及螺帽端面聚积的润滑油。
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6
再次确认润滑油的状态。
（X、Y、YT 轴）
1. 关闭机盖，解除机器的紧急停机状态。
2. 进行 8 分钟左右的暖机运行。
e
3. 暖机运行结束后，按紧急停机按钮，擦去螺旋
丝杆及螺帽端面聚积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述作业，直至不再有润滑油聚积。如果不完全去除润滑油就进行生产，可能导致润滑油飞散而影响生产。
■ 润滑油一览
螺旋丝杆
No. 部位 名称 种类 加油方法
1
X、Y、YT 轴
NSL
锂基润滑脂 润滑油枪
2
W 轴
NSL
锂基润滑脂 手涂
擦去多余的润滑油
Step 4
擦去多余的润滑油
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3
2.3 X,Y,YT,W 轴线性导轨的清洁 · 加油
e
1
按紧急停机按钮。
为安全作业，务必使机器处于紧急停机状态。
2
擦拭线性导轨。
1. 将各轴移至一端后，用无尘纸等擦拭线性导轨
全轨。
2. 将各轴移至另一端，用无尘纸等擦拭另一端的
线性导轨全轨。
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c
注意
仔细擦拭包括移动凹槽部在内的线性导轨全轨。
3
涂润滑油。
1. X，Y1，Y2 轴，YT 轴
用润滑油枪，将指定的润滑油 (NSL) 注入润滑
油注油嘴。X 轴的左右，Y 轴的前后有注油嘴。
2. W 轴
用手指粘上润滑油 (NSL) 均匀地涂抹在线性
导轨的表面及移动凹槽部。
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4
擦去多余的润滑油。
用手转动轴数次后，擦去多余的润滑油。
5
确认润滑油的状态。
（X、Y 轴）
1. 关闭机盖，解除机器的紧急停机状态。
2. 进行 8 分钟左右的暖机运行。
e
3. 暖机运行结束后，按紧急停机按钮，擦去线性
导轨及润滑油注油嘴部聚积的润滑油。
6
再次确认润滑油的状态。
（X、Y 轴）
1. 关闭机盖，解除机器的紧急停机状态。
2. 进行 8 分钟左右的暖机运行。
e
3. 暖机运行结束后，按紧急停机按钮，擦去线性
导轨及润滑油注油嘴部聚积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述作业，直至不再有润滑油聚积。如果不完全去除润滑油就进行生产，可能导致润滑油飞散而影响生产。
清洁线性导轨
Step 2
无尘纸
导轨
给线性导轨加油
Step 3
X轴导轨
Y轴导轨
润滑油枪
润滑油枪