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4-7 4 6 . 贴 装 头 上 下 阀 特 定 贴 装 头 的 上 下 动 作 异 常 时 ， 或 选 择 低 速 但 不 进 行 低 速 运 行 时 ， 可 以 判 断 为 贴 装 头 上 下 阀 或 贴 装 头 上 下 速 度 切 换 阀 异 常 。 以 下 具 体 说 明 贴 装 头 上 下 阀 及 低 速 阀 动 作 的 确 认 方 法 和 更 换 方 法 。 6 . 1 贴 装 头 上 下 阀 的 更 换 …
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4
5.基板传送部的清洁和传送带的更换
e
1
按紧急停机按钮。
为了安全作业 , 务必使机器处于紧急停机状态。
2
在原来的位置作上标记。
在拆卸传送带的拉紧螺栓之前，需在拉紧螺栓的
位置作上记号。
3
放松传送带。
用六角扳手 (4) 拧松传送带的拉紧螺栓并移动螺栓
至长孔最左端。
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4
卸下传送带。
用六角扳手 (3) 拆下驱动传送带的传动轮的螺栓
后，将轴拔离传动轮。再从传动轮和轴的间隙中
抽出传送带。
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5
清洁传送部。
用细小的软刷和微弱的吹风清洁传送带框架和基板
导轨的缝隙。
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6
安装新的传送带。
1. 一边将新的传送带挂在传动轮上，一边暂时
定位。
2. 将轴连接到传动轮并安上螺栓。
3. 将传送带拉紧螺栓置于已作记号的位置，再
拧紧螺栓。
7
确认传送带的转动状态。
1. 打开［装置］-「传送带」图标画面，按传送带
驱动按钮转动传送带，确认传送带的转动状态。
2. 如果出现转动不均衡，传送带过于挠曲等现象，
必须调节拉紧螺栓的位置。再次转动传送带，
边确认边调节。
调松传送带张力
Step 3
标记
旋松螺栓
将轴拔离传动轮
Step 4
轴
驱动用传动轮
清洁传送部
Step 5
气枪
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4
6.贴装头上下阀
特定贴装头的上下动作异常时，或选择低速但不进行低速运行时，可以判断为贴装头上下阀或贴装头上下速度
切换阀异常。以下具体说明贴装头上下阀及低速阀动作的确认方法和更换方法。
6.1 贴装头上下阀的更换
1
切断气源和机器的电源。
将机器左下面板内的供气／排气开关向右旋转，
切断供气后，再关闭机器的电源开关。
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2
拔下插头。
拔下要更换的贴装头的上下阀插头。
3
取下贴装头上下阀。
用十字精密螺丝刀拧松贴装头上下阀的两根固定
螺钉，取下贴装头上下阀。
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c
注意
切勿丢失贴装头上下阀和复式接头之间的 O 形圈和衬垫。
4
安装新的贴装头上下阀。
1. 将 O 形圈、衬垫嵌入复式接头处。
2. 用十字精密螺丝刀拧紧两根固定螺钉，将贴装
头上下阀装在复式接头上。
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5
将插头插入原位。
将已完成更换的贴装头上下阀的插头插入原位。
6
确认贴装头上下动作。
接通气源和电源，确认贴装头上下的运行动作。
切断气源
Step 1
供气／排气开关
拔出插头和拆下阀
Step 2,3
贴装头上下阀
安装新的贴装头上下阀
Step 4
贴装头上下阀的插头
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4
6.2 低速阀的更换
本节主要介绍切换贴装头上下速度的低速阀的更换方法。
1
切断气源和机器的电源。
将机器左下方面板内的供气／排气开关向右旋转，
切断供气后，再关闭机器的电源开关。
2
拔下插头。
将排出器阀、贴装头上下阀、真空传感器、接地线
等的插头全部拔下。
3
拆下输气管和接地线。
1. 将连接排出器阀、上下动作阀的输气管从接头
处取下。
2. 用十字螺丝刀拆下连接贴装头上部机架的接地
线。
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4
拆卸下降端传感器的支撑架。
用六角扳手（3）拆下安装下降端传感器支撑架的
两根螺栓，取下支撑架。
5
拆卸贴装头机架上部的固定螺栓。
1. 拆卸贴装头机架上部的固定螺栓。
2. 旋松贴装头 I/O 面罩下方的 M3 螺栓。
3. 拔下连接在 I/O 配电板上的线束插头，向前
推下贴装头部的机架。
4. 拔下吸嘴轴排气用的输气管。（只限 YG200L）
5. 用六角扳手拆卸吸嘴轴排气阀用的复式接头。
（只限 YG200L）
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6
取下排出装置。
用六角扳手（2.5）拆下安装排出装置的 4 根固定
螺栓，取下排出装置。
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注意
切勿丢失 O 形圈。
拔下插头
Step 2
拆卸复式接头、输气管
Step 5-4,5
吸嘴轴排气用输气管 复式接头
取出排出装置
Step 6
供气／排气开关
六角扳手（M2.5）