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第1部 基本编 第4章 制作生产程序 4-22 8) 首电路位置 设置基准电路。输入从基板位置基准(原点)看的基准电路的电路原点位置。 ※ 在矩阵电路板的情况下,可分别设 置基板的原点和电路的原点 (也是贴片基板位置基准)。 此时,在“定位孔位置 ”或“基板设计偏移量”中指 定基板的原点,在“首电路 位置”中 指定电路的原点。 9) 电路数目 将传送方向设为X,与传送垂直的方向设为Y,输入各方向的电路数。 矩阵电路板最多可制作的电路数为…

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第1部 基本编 第4章 制作生产程序
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1) 基板外形尺寸
输入包括所有电路在内的基板的外形尺寸。
2) 定位孔位置
与单板基板相同,输入从基板位置基准(原点)看的基准销位置。
3) 基板设计偏移量
与单板基板相同,输入从基板位置基准(原点)看的基板设计端点的位置。
4) 基板配置
选择“矩阵电路板”
5) BOC 类型
“BOC”是Board Offset Correction的缩写,是为了更准确地进行贴片、校正贴片位置用的
标记。(也称“基准标记”。)
不使用 : 不使用BOC标记时选择此项。
使用基板标记: 在使用基板的BOC标记校正贴片坐标时选择此项。
使用电路标记: 多电路板时,对各电路进行BOC标记识别以校正贴片坐标时选择此项。
电路数多时,识别需要花较长时间,但贴片精度比选择“使用基板标
记”时更高。
6) 电路尺寸
输入电路的外形尺寸(包括所有贴片坐标在内的尺寸)。
例)
7) 电路设计偏移量
输入从基准电路的电路原点到基准电路左下角(与基板流动方向无关,通常恒定)的尺寸。
电路外形尺寸 X
电路外形尺寸 Y
电路设计偏移量
基准电路
第1部 基本编 第4章 制作生产程序
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8) 首电路位置
设置基准电路。输入从基板位置基准(原点)看的基准电路的电路原点位置。
在矩阵电路板的情况下,可分别设置基板的原点和电路的原点(也是贴片基板位置基准)。
此时,在“定位孔位置”或“基板设计偏移量”中指定基板的原点,在“首电路位置”中
指定电路的原点。
9) 电路数目
将传送方向设为X,与传送垂直的方向设为Y,输入各方向的电路数。
矩阵电路板最多可制作的电路数为 1200。
10) 电路间距
将传送方向设为X,与传送垂直的方向设为Y,输入各方向电路之间的尺寸(必须将电路原点之
间的尺寸、正值与负值区分开来)。
11) BOC 标记位置、标记名、形状
输入从基板位置基准或电路原点到各BOC标记的中心位置的尺寸。
请按照与单板基板相同的方法输入其它有关内容。
“基本设置”中选择“使用基板标记”时,是指从基板位置基准(原点)开始的
尺寸,选择“使用各电路标记”时,则是指从电路原点开始的尺寸。
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12) 坏板标记
对是否使用“坏板标记”进行选择。
选择“不使用”时,显示“***”
选择“使用”时,
输入从电路原点(电路位置基准)到基准电路的坏板标记中心位置的距离。
上述情况时,输入X=a,Y=b。
坏板标记与基板必须有明显的颜色区别,其直径也应在 2.5mm 以上。另外,识别坏板
标记所需时间,将使节拍时间相应延长。
13) 基板高度、基板厚度、背面高度
请按照与单板基板相同的方法输入。
<坏板标记的使用方法与流程>
i) 在基板数据中输入坏板标记
坐标。
ii) 传送基板前,在不良电路的坏
板标记坐标处打上坏板标记。
iii) 生产前,OCC 或坏板标记传感
器将读取各电路的坏板标记,
被识别有标记的电路,将省略
贴片。
a
b
电路原点
坏板标记坐标