KE-2070_2080_InstructionManual_C_Rev01.pdf - 第23页
第 1 部 基本编 第 1 章 设备概要 1-3 损失率低 · 采用 CTF、ATF 提高吸取位置的精确度,实现吸取的稳定性。 · 从 TR1/TR5/TR6 供应的元件发现弯脚等错误元件自动退回原送料盘。 · 可把制作元件数据过程中自动测量的元件,放回原送料器中。 · 为避免因送料器错挂造成贴片错误, 备有防止元件错装系统 (SCS: Setup Control System, 贴片控制系统)。还可利用 SCS 扩展选项功能,进行元件…

第 1 部 基本编 第 1 章 设备概要
1-2
1-1-2 特点
高精度·高速度贴片
· 采用 6 个吸嘴可同时识别的新概念激光线传感器(LNC60)实现高速贴片。
KE-2070 为 1 LNC60 贴片头 6 个吸嘴构成。
KE-2080 为 1 LNC60 贴片头 6 个吸嘴+1 个 IC 贴片头共 7 个吸嘴构成。
· 各个吸嘴轴,使用独立的 AC 伺服马达控制上下旋转动作,不受贴片模式影响,实现了高速
贴片。
· 由 Y 轴的双马达同步控制和 X 轴的双马达同时控制构成。
·
θ
轴全部安装超小型、高分辨功能的 AC 伺服马达,提高了安装精度。
· 贴片机可自动识别贴片位置的偏移,通过自动校正功能(FCS: Flexible Calibration
System),可以保持交货时的精度。(选项)
提高了生产节拍实效
· 使用矩阵配置式工具交换(ATC)单元,具备同时更换吸嘴功能。
· 使用 IN/OUT 缓冲步进马达,可独立控制速度。
省空间
· 在同系列中空间最省。
· 机器高度与 KE-2000R 系列同等高度,扩大了生产线的视野。
提高了实际作业率
· 通常由前侧吸取元件,用完元件时从后侧吸取,自动倒换,此项不停机运行功能基本上全
面排除了无元件时的停机。(选项)
· 搬入搬出的基板传送传感的准备作业,无需使用工具来调整。
· 具有元件吸取位置自动示教功能(0402~3216 纸带)。
· 采用同时吸取优先模式,可避免同时吸取时发生崩溃,防止生产效率下降。
· 标准装备配备 HMS,检查吸取高度、示教操作更加容易。
不合格率低
· 在贴片前瞬间为止一直使用激光传感密切监视元件的吸取状态,防止贴片异常。
· 利用真空压力破坏瞬间的自我校准功能,防止在贴片后带回元件。
· 基板支撑部马达驱动化,避免释放基板时的振动,以防贴片后元件偏移,并可缩短加紧、
释放时间。
第 1 部 基本编 第 1 章 设备概要
1-3
损失率低
· 采用 CTF、ATF 提高吸取位置的精确度,实现吸取的稳定性。
· 从 TR1/TR5/TR6 供应的元件发现弯脚等错误元件自动退回原送料盘。
· 可把制作元件数据过程中自动测量的元件,放回原送料器中。
· 为避免因送料器错挂造成贴片错误,备有防止元件错装系统(SCS: Setup Control System,
贴片控制系统)。还可利用 SCS 扩展选项功能,进行元件剩余管理、核对外部准备工作、
跟踪(档案追索)等项的管理。(选项)
提高了通用功能
· 可以贴装 0402 芯片。
· 用多激光单元(LNC60)识别图像,大幅度地提高了图像定心贴片节拍速度。(选项)
· 采用反射/透射切换照明度控制、波长(颜色)切换,同轴照明等元件识别系统,大幅度地
提高了对 QFP、BGA、CSP 的识别能力。
· KE-2080 标准装备有视野 52mm 的元件识别摄像机,还可选项增设高分辨率摄像机。
· 新型 6 个吸嘴贴片头可识别最大□33.5mm 的元件。
· 可用 OCC 检测不良电路的坏板标记。
高度的灵活性
· CX、FX、KE 系列资料兼容。
· 可使用 HLC,编成 CX、FX、KE 系列混合生产线。
· 无需返回原点,即可传送基板。
加强了可操作性
・ 采用 Windows XP 操作系统。有丰富的图像显示,数据输入操作十分容易。
・ 使用触摸面板,简化了键盘操作。(选项)
・ 装备送料器位置指示器(FPI),显示生产过程中的“元件用完通知”、“元件剩余量警告”,
诱导操作人员更换送料器,提高效率。(选项)
・ 采用多语言切换功能。(日文和英文,中文和英文)
改善了维护条件
・ 除了计时表(通电时间)外,还可显示每个吸嘴的吸取次数、XY 轴的行走距离,有利于设
备的保养。
・ 保护密码,分级维护,扩大了机器设置的自由度。
对应安全性规格
・ 欧洲 CE 标志对应机型系列化。

第 1 部 基本编 第 1 章 设备概要
1-4
框内的机器·功能为选项
*1 带有*1 标志的选项为出厂选项
*2 MNVC 和元件识别摄像机(VCS)为套件
*3 需要 MNVC 功能
*4 不包括 E 基板规格
1-1-3 系统构成
1-1-3-1 KE-2070 系统构成
CPU 板
I/O 控制装置
马达控制装置
外体
X-Y 定位装置
贴片头
ATC(自动工具更换装置)
送料器台
送料器悬浮检测装置
气压设备配管系统
图像识别装置
自动切带器
IC 回收带
主线过滤器
图像监视器
KE-2070
电源装置
SOT 方向检查功能
基板传送装置
元件检验功能(CVS)
送料器位置指示功能(FPI)
散装送料器、带式送料器、管式送料器(多层管式送料器)
托盘支架、双托盘服务器(TR-1SNR)
0402 元件对应功能
矩阵托盘交换器(TR-6SNR、TR-6DNR)
矩阵托盘服务器(TR-5SNR、TR-5DNR)
FCS(Flexible Calibration System)
EPU(外部编程装置)
紧急停止按钮
UPS
高度测量装置(HMS)
位置校正摄像机(OCC)L
贴片工位
销基准 *4
基板宽度自动调整装置
外形基准
统一更换台功能 *1
备用更换台功能
液晶显示器
FDD
HDD
100BASE/10BASE T
以太网卡
USB 端口
触摸屏 *1
背面操作装置 *1
*1
*1
*1
*1
*1
脚轮
基板观察程序
HLC(主生产线计算机)
不间断运行功能
漏电断路器 *1
激光识别贴片头(LNC60)
MNVC *1*2
传送延长 *1
元件识别摄像机(VCS)*1 *2
标准摄像机(视野 54mm)
高分辨率摄像机(视野 27mm)
对应 6mm 元件(SC)
CD 驱动器
坏板标记识别器(BMR) *1
真空泵 *1
信号灯(带蜂鸣器)
超级底座
连接器托架
送料器安放台
HOD
键盘
鼠标
SCS(防止元件误装系统)
对应 12mm 元件(NC) *1
共面性功能 *1 *3