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3-38 3 4 清洗过滤杯内的脏污。 1. 先用水涮洗过滤杯。 2. 再用用水稀释过的中性清洁剂清洗过滤杯内部。 3. 对过滤杯进行喷气后，用无尘布等擦干。 55337-L4-00 5 拆卸滤芯。 空气滤芯 将空气滤芯组件向左旋转拆下。空气滤芯夹在 上下侧端盖之间。 油雾滤芯 将油雾滤芯向左旋转拆下。 55338-L4-10 6 检查滤芯的状态。 检查滤芯没有脏污与堵塞。若已脏污或被堵塞时， 需换上新的滤芯。 7 安装滤芯。 按照与拆…
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4.5 气、雾过滤器的点检、清洁与滤芯的更换
本机装有空气过滤器与油雾过滤器，以防止空气压缩机内的油、水、不纯物等进入机器内部。
下面，介绍这些过滤器的点检、清洁与滤芯的更换方法。为保障作业安全，请务必先拆下与气源连接的空气连接器。
1
拆卸空气连接器。
1. 将 [ 供气 / 排气 ] 开关向右旋转，切断供气。
2. 拆下与气源连接部连接的空气连接器。
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c
注意
拆下空气连接器时，会发出很大的排气声，还可能会有油、水、
不纯物等飞溅出来，请注意安全。
2
检查过滤杯内部。
检查过滤杯中是否有油或水。若有，需按照下列
Step3 〜 4 的步骤清洗过滤杯。
参考
过滤杯下端排水阀是自动型。如果过滤杯中存积有油或水，
排水阀会自动排出。建议预先在排水阀下端接好排水软管。
3
拆卸过滤杯。
1. 边按过滤杯的按钮，边将过滤杯向右转动。
2. 使按钮对准右图所示的“IN”位置之后，将过
滤杯向下拔出。
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拆卸空气连接器
Step 1
空气连接器
[供气/排气]开关
Step 3
LOCK
IN
LOCK
IN
拆卸过滤杯
过滤杯
按钮
按钮
空气过滤器
油雾过滤器
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3
4
清洗过滤杯内的脏污。
1. 先用水涮洗过滤杯。
2. 再用用水稀释过的中性清洁剂清洗过滤杯内部。
3. 对过滤杯进行喷气后，用无尘布等擦干。
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5
拆卸滤芯。
空气滤芯
将空气滤芯组件向左旋转拆下。空气滤芯夹在
上下侧端盖之间。
油雾滤芯
将油雾滤芯向左旋转拆下。
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6
检查滤芯的状态。
检查滤芯没有脏污与堵塞。若已脏污或被堵塞时，
需换上新的滤芯。
7
安装滤芯。
按照与拆卸时相反的步骤安装滤芯。
8
安装过滤杯。
1. 将过滤杯的按钮对准“IN”位置之后向上推。
2. 再将过滤杯向左转动，直到按钮对准“LOCK”
位置。
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参考
将过滤杯向左旋转到“LOCK”位置时会发出“咔嚓”声。
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安装空气连接器。
1. 连接空气连接器，确认没有漏气。
2. 将 [ 供气 / 排气 ] 开关向左旋转，接通供气。
清洗过滤杯
Step 4
过滤杯
用水稀释过的中性清洁剂
Step 5
拆卸滤芯
油雾滤芯
空气滤芯
空气滤芯组件
Lock
IN
Lock
IN
安装过滤杯
Step 8
过滤杯
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4.6 U 轴 (W2 轴 ) 的清洁与加油 ( 仅限双段传送台 )
双段传送台机型，需要每 3 个月对 U 轴 (W2 轴 ) 的滚珠丝杆、导轨与六角轴进行 1 次清洁与加油。
下面，介绍 U 轴 (W2 轴 ) 的清洁与加油方法。加油位置与加油方式，请参照后述“第 5 章 加油位置一览”。
加油之前，先准备指定的润滑油 (NSL)。
1
将传送宽度调到最大。
1. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 传送宽度 ]
按钮，打开调节传送宽度对话框。
2. 在“调节后的传送宽度”输入框中输入最大宽
度并按 [OK] 按钮。传送宽度变为指定的宽度。
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参考
・
双段传送台机型的最大传送宽度为 460mm。
・
按“生产设计”画面的 [ 传送宽度 ] 按钮，也可以打开调节
传送宽度的画面。
2
使传送台 2 的顶板上升。
1. 按传送台 2 的 [ 顶板 ] 按钮，打开“传送装置
顶板”画面。
2. 在“厚度”输入框中输入“0.1”之后，按 [OK]
按钮，使传送台 2 的顶板上升。
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n
要点
使传送台 2 的顶板上升，可便于清洁滚珠丝杆与导轨。
3
e
清洁 U 轴（W2 轴）的各部。
1. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
2. 使用一次性换料车的机型，为便于清洁 U 轴需
将料车从贴片机上拆下。
3. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品取
出。
4. 用不起尘的无尘纸等擦去 U 轴的滚珠丝杆 (2
根 )、导轨 (2 根 ) 与六角轴 (1 根 ) 的脏污润滑
油与尘屑。
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n
要点
仔细擦拭包括螺旋槽在内的滚珠丝杆全杆，移动导槽在内的
导轨全轨，并确认没有尘屑残留。
调节传送宽度
Step 1
输入最大传送宽度[传送宽度]按钮
输入基板的厚度
Step 2
[顶板]按钮 输入厚度
清洁U轴各部
Step 3
导轨
无尘纸六角轴
滚珠丝杆