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3-41 3 5. 6 个月 5.1 基准标记识别相机的清洁 基准标记识别相机安装在贴装头部的右侧 ( 左侧的为选购件 )。长期使用贴片机，该相机的照明装置也会因尘屑等 而脏污，建议定期对该照明装置进行清洁。 c 注意 清洁时，请勿对相机各部用力过大。否则，会影响相机的光轴精度。 c 注意 发生与照明相关的故障或问题时，请与销售代理商或直接与 YAMAHA 联系。客户自行拆开清洁则不在保修范围内。 1 e 移动贴装头部。 1. 将…
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将传送宽度调到最小。
1. 关闭贴片机的正面机盖，解除贴片机的紧急停
机状态。使用一次性换料车的机型，需将料车
装回贴片机。
2. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 传送宽度 ]
按钮，打开调节传送宽度的画面。
3. 在“调节后的传送宽度”输入框中输入最小宽
度“50”并按 [OK] 按钮。传送宽度变为指定的
宽度。
4. 按照 Step2 的方法使传送台 2 的顶板上升。
参考
调节传送宽度，顶板将自动下降。
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e
擦拭还未擦到的部位。
1. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机正面的机盖。
2. 使用一次性换料车的机型，为便于清洁 U 轴需
将料车从贴片机上拆下。
3. 用不起尘的无尘纸等擦拭在 Step3 中还未擦到
的部位。
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涂抹润滑油。
1. 在传送宽度为最小的状态下，用手指将指定的
润滑油 (NSL) 均匀地涂抹在滚珠丝杆、六角轴、
导轨的表面以及螺旋槽、移动导槽部。
2. 关闭贴片机的正面机盖，解除贴片机的紧急停
机状态。使用一次性换料车的机型，需将料车
装回贴片机。
3. 按照 Step1 的方法将传送宽度调到最大。
e
4. 按照 Step2 的方法使传送台 2 的顶板上升。
5. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
使用一次性换料车的机型，为便于给 U 轴涂抹
润滑油，需将料车从贴片机上拆下。
6. 用手指给在 1. 中未涂抹到的部位涂抹润滑油。
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使润滑油均匀遍布 U 轴各部。
1. 关闭贴片机的正面机盖，并解除贴片机的紧急
停机状态。使用一次性换料车的机型，需将料
车装回贴片机。
2. 按照 Step1 与 Step4 的方法反复数次将传送宽
度调到最大与最小。
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e
擦去多余的润滑油。
1. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
2. 使用一次性换料车的机型，为便于擦去 U 轴的
多余润滑油，需将料车从贴片机上拆下。
3. 擦去滚珠丝杆、六角轴、导轨各个端部堆积的
多余润滑油。
擦拭U轴还未擦到的部位
Step 5
擦拭还未擦到的部位
给U轴各部涂抹润滑油
Step 6
润滑油 (均匀涂抹)
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5.6 个月
5.1 基准标记识别相机的清洁
基准标记识别相机安装在贴装头部的右侧 ( 左侧的为选购件 )。长期使用贴片机，该相机的照明装置也会因尘屑等
而脏污，建议定期对该照明装置进行清洁。
c
注意
清洁时，请勿对相机各部用力过大。否则，会影响相机的光轴精度。
c
注意
发生与照明相关的故障或问题时，请与销售代理商或直接与 YAMAHA 联系。客户自行拆开清洁则不在保修范围内。
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e
移动贴装头部。
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品取
出。
2. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
3. 使用一次性换料车的机型，为便于清洁基准标
记识别相机需将料车从贴片机上拆下。
4. 用移动把手将贴装头部移到便于清洁基准标记
识别相机的位置。
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清洁照明部。
用气吹毛刷清除照明部的尘屑。
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清洁反光板。
如右图所示，用浸有少量镜头清洁剂的棉棒擦拭反
光板。
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参考
气吹毛刷与镜头清洁剂为选购件。
基准标记识别相机的照明
用气吹毛刷清除尘屑
Step 2
气吹毛刷
浸有镜头清洁剂的棉棒
清洁反光板
Step 3
反光板
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5.2 W 轴的清洁与加油
W 轴的滚珠丝杆、导轨、六角轴需每 6 个月进行 1 次清洁与加油。
下面，介绍 W 轴的清洁与加油方法。加油位置与加油方式，请参照后述“第 5 章 加油位置一览”。关于双段传送
台机型的 W2 轴的清洁与加油方法，请参照本章前述“4.6 U 轴 (W2 轴 ) 的清洁与加油 ( 仅限双段传送台 )”。
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将传送宽度调到最大。
1. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 传送宽度 ]
按钮，打开调节传送宽度对话框。
2. 在“调节后的传送宽度”输入框中输入最大宽
度并按 [OK] 按钮。传送宽度变为指定的宽度。
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参考
・
单轨机型与双段传送台机型的最大传送宽度为 460mm。
双轨机型时，单侧轨道的最大传送宽度为 382mm。
・
按“生产设计”画面的 [ 传送宽度 ] 按钮，也可以打开调节
传送宽度的画面。
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使传送台 2 的顶板上升。( 仅限双段传送
台机型 )
1. 按传送台 2 的 [ 顶板 ] 按钮，打开“传送装置
顶板”画面。
2. 在“厚度”输入框中输入“0.1”之后，按 [OK]
按钮，使传送台 2 的顶板上升。
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要点
使传送台 2 的顶板上升，可便于清洁 W3 轴的滚珠丝杆与导轨。
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清洁 W 轴的各部。
1. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
2. 使用一次性换料车的机型，为便于清洁 W 轴需
将料车从贴片机上拆下。
3. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品取
出。
4. 用不起尘的无尘纸等擦去 W 轴的滚珠丝杆、导
轨与六角轴的脏污润滑油与尘屑。
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要点
仔细擦拭包括螺旋槽在内的滚珠丝杆全杆，移动导槽在内的
导轨全轨，并确认没有尘屑残留。
参考
关于清洁对象的滚珠丝杆、导轨、六角轴的根数，根据机型
不同而不同。请参照后述“第 5 章 加油位置一览”。
清洁W轴各部
Step 3
导轨
无尘纸
六角轴
滚珠丝杆
调节传送宽度
Step 1
输入最大传送宽度
〈以双轨机型画面为例〉
[传送宽度]按钮
输入基板的厚度
Step 2
[顶板]按钮 输入厚度