YS24X_Mainte_C - 第140页
6-14 6 0 安装基板固定夹。 1. 将基板固定夹嵌入原位之后，用内六角扳手 (3mm) 拧紧基板固定夹的 4 处固定螺栓。 2. 取出垫在顶板上的方巾。 55628-L4-00 q 确认传送带的安装状态。 1. 确认基板固定夹顶面的位置是否在低于传送带 传送面约 0.5mm 的位置。 2. 关闭贴片机的机盖，解除紧急停机状态。 使用一次性换料车的机型，需将料车安装在贴 片机上。 3. 按 [ 装置 ] - “传送装置” 画面的传送…
6-13
6
n
要点
本机传送带的张力测定位置与张力规格如下图所示。
请根据需要，使用张力计测定并调节。
传送带：张力的测定位置与张力规格
YS24X
W1W2W3
传板方向
传板方向
传板方向
■ 双段传送台机型
张力测定位置：
STD ：标准传送轨的传送带张力规格
EXT ：加长传送轨的传送带张力规格
STD : 627 - 741 Hz
EXT : 627 - 741 Hz
STD : 605 - 715 Hz
STD : 416 - 491 Hz
EXT : 416 - 491 Hz
■ 双轨机型
轨道 1
轨道 2
STD : 378 - 446 Hz
EXT : 128 - 150 Hz
STD : 378 - 446 Hz
EXT : 140 - 164 Hz
■ 单轨机型
STD : 378 - 446 Hz
EXT : 128 - 150 Hz
55627-L4-10
6-14
6
0
安装基板固定夹。
1. 将基板固定夹嵌入原位之后，用内六角扳手
(3mm) 拧紧基板固定夹的 4 处固定螺栓。
2. 取出垫在顶板上的方巾。
55628-L4-00
q
确认传送带的安装状态。
1. 确认基板固定夹顶面的位置是否在低于传送带
传送面约 0.5mm 的位置。
2. 关闭贴片机的机盖，解除紧急停机状态。
使用一次性换料车的机型，需将料车安装在贴
片机上。
3. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的传送带驱动按钮，
使传送带转动，确认传送带的转动状态。
4. 若传送带的转动不顺畅或过于挠曲时，需调节
施加张力的带轮 ( 双段传送台机型的出口传送
段为带轮托架 ) 的位置，并再次使传送带转动
确认状态。
56601-L4-00
c
注意
若传送带传送面与基板固定夹顶面之间几乎没有高差时，易
发生传板错误。此时，请与 YAMAHA 或销售代理商联系。
安装基板固定夹与确认传送带的安装状态
Step 10,11
基板固定夹固定螺栓
0.5 mm
基板固定夹
传送带传送面
确认传送带的转动状态
Step 11
传送带驱动按钮
左
右
低速 左 低速 右
左 右
低速 左 低速 右
6-15
6
■ 更换双段传送台机型 W2 轴的传送带时
下面，介绍更换双段传送台机型 W2 轴的传送带的方法。此处从 Step5 开始介绍。Step1 〜 Step4 请参照本章前述“■更换
双段传送台机型 W2 轴以外的传送带时”。
5
读入基板程序。
1. 读入任意的基板程序。
2. 打开 [ 基板 ] -“基板”画面，将“A ：基板尺
寸 X(mm)”改为“330”以下，“B: 基板尺寸
Y(mm)”改为“200”左右。
参考
只有读入基板程序之后，才可以在下一步中按 [ 移至贴装位置 ]
按钮。
6
使传送轨移到贴装位置。
1. 关闭贴片机的正面机盖，解除紧急停机状态。
使用一次性换料车的机型，需将料车安装在贴
片机上。
2. 按“生产设计”画面中的 [ 移至贴装位置 ] 按钮。
56603-L4-00
7
e
放松传送带。
1. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
使用一次性换料车的机型，需将料车从贴片机
上拆下。
2. 用 2 根内六角扳手将施加张力的带轮的固定螺
栓拧松。
带轮侧 ：使用 5mm 内六角扳手
固定螺栓侧 ：使用 4mm 内六角扳手
3. 将施加张力的带轮移到长孔最边端( 松弛方向 )。
55616-L4-00
放松传送带
Step 7
■ W2传送轨
内六角扳手(4mm)
内六角扳手(5mm)
※带轮侧
带轮固定螺栓
移动带轮，放松传送带
将W2传送轨移到贴装位置
Step 5,6
[移至贴装位置]按钮
5
■ W2传送轨的移动