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3-18 3 3.1.2 X 轴导轨的清洁与加油 1 进行作业前的准备。 e 1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。 2. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。 3. 使用一次性换料车的机型，需将料车从贴片机上拆下。 4. 将方巾垫在 Y 轴线性标尺部与顶板上。 2 擦拭导轨。 1. 将贴装头移到一端之后，用不起尘的无尘纸等 擦拭 X 轴导轨。 2. 再将贴装头移到另一端，擦拭 X 轴导轨的另一 端。 5531…
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3
5
擦去多余的润滑油。
1. 用移动把手将贴装头移到一端。
2. 擦去滚珠丝杆与滚珠丝杆端面多余的润滑油。
3. 再将贴装头移到另一端，擦去滚珠丝杆另一端
及其端面多余的润滑油。
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6
进行暖机运行。
1. 取出垫着的方巾。
2. 按照与拆卸护盖时相反的步骤，将防止润滑油
飞溅用护盖装回原位。
3. 关闭贴片机机盖之后，解除贴片机的紧急停机
状态。
使用一次性换料车的机型，需先将料车固定在
贴片机之后，再关闭机盖，解除贴片机的紧急
停机状态。
4. 打开暖机画面，进行约 8 分钟的暖机运行。
7
确认润滑油的状态。
e
1. 暖机运行结束之后，按紧急停机按钮，打开贴
片机的机盖。
使用一次性换料车的机型，需将料车从贴片机
上拆下。
2. 拆卸防止润滑油飞溅用护盖。
3. 擦去滚珠丝杆以及螺母端面堆积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述 Step6 〜 7 的操作，直至不再有润滑油堆积。
如果不完全去除润滑油就进行生产，可能会导致润滑油飞溅
而影响生产。
8
将护盖装回原位。
按照与拆卸护盖时相反的步骤，安装防止润滑油飞
溅用的护盖。
擦去多余的润滑油
Step 5
擦去堆积的多余润滑油
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3
3.1.2 X 轴导轨的清洁与加油
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
3. 使用一次性换料车的机型，需将料车从贴片机上拆下。
4. 将方巾垫在 Y 轴线性标尺部与顶板上。
2
擦拭导轨。
1. 将贴装头移到一端之后，用不起尘的无尘纸等
擦拭 X 轴导轨。
2. 再将贴装头移到另一端，擦拭 X 轴导轨的另一
端。
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n
要点
仔细擦拭包括移动导槽部在内的导轨全轨。
3
加润滑油。
用润滑油枪，将指定的润滑油 (NSL) 从 X 轴导轨用
润滑油注油嘴 ( 共 4 处 ) 注入。
1. 在润滑油枪前端装上标准枪嘴，给贴装头正面
右侧的 2 处注油嘴加润滑油。
2. 再将润滑油枪的枪嘴换为弯折型，给相反侧 2
处注油嘴加润滑油。
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4
使润滑油均匀遍布导轨全轨。
用手左右移动贴装头数次，使润滑油均匀遍布导轨
全轨。
5
擦去多余的润滑油。
擦去导轨两端部多余的润滑油。
6
再次加润滑油。
按照 Step3 〜 5 的操作，反复再加 2 次润滑油。
之后，目视检查润滑油是否已均匀遍布导轨全轨。
7
进行暖机运行。
1. 取出垫着的方巾。
2. 关闭贴片机机盖之后，解除贴片机的紧急停机
状态。使用一次性换料车的机型，需将料车固
定在贴片机上。
3. 打开暖机画面，进行约 8 分钟的暖机运行。
8
e
确认润滑油的状态。
1. 暖机运行结束之后，按紧急停机按钮，打开贴
片机的机盖。使用一次性换料车的机型，需将
料车从贴片机上拆下。
2. 擦去导轨与导轨端面堆积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述 Step7 〜 8 的操作，直至不再有润滑油堆积。
如果不完全去除润滑油就进行生产，可能会导致润滑油飞溅
而影响生产。
擦拭X轴导轨
Step 2
导轨无尘纸
给X轴导轨加油
Step 3
润滑油注油嘴 (标准枪嘴：贴装头正面右侧)
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3
3.1.3 Y 轴导轨的清洁与加油
e
1
进行作业前的准备。
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
3. 使用一次性换料车的机型，需将料车从贴片机上拆下。
4. 将方巾垫在顶板上。
2
擦拭导轨。
1. 将贴装头沿 Y 方向移到一端之后，用不起尘的
无尘纸等擦拭 Y 轴导轨。
2. 再将贴装头沿 Y 方向移到另一端，擦拭 Y 轴导
轨的另一端。
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n
要点
仔细擦拭包括移动导槽部在内的导轨全轨。
3
加润滑油。
用润滑油枪 ( 标准枪嘴 )，将指定的润滑油 (NSL)
从 Y 轴导轨用润滑油注油嘴 ( 各 2 处，共 8 处 ) 注入。
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4
使润滑油均匀遍布导轨全轨。
用手前后移动 Y 轴数次，使润滑油均匀遍布导轨全
轨。
5
擦去多余的润滑油。
擦去导轨两端部多余的润滑油。
6
再次加润滑油。
按照 Step3 〜 5 的操作，反复再加 2 次润滑油。
之后，目视检查润滑油是否已均匀遍布导轨全轨。
7
进行暖机运行。
1. 取出垫着的方巾。
2. 关闭贴片机机盖之后，解除贴片机的紧急停机
状态。使用一次性换料车的机型，需将料车固
定在贴片机上。
3. 打开暖机画面，进行约 8 分钟的暖机运行。
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e
确认润滑油的状态。
1. 暖机运行结束之后，按紧急停机按钮，打开贴片机的机盖。使用一次性换料车的机型，需将料车从贴片机上拆下。
2. 擦去导轨与导轨端面堆积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述 Step7 〜 8 的操作，直至不再有润滑油堆积。
如果不完全去除润滑油就进行生产，可能会导致润滑油飞溅而影响生产。
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确认线性标尺部。
1. 确认线性标尺部没有粘附飞溅的润滑油。
2. 若粘附有润滑油或脏污时，请参照本章前述“1.6 Y 轴线性标尺部的清洁”清洁线性标尺部。
c
注意
擦拭线性标尺部时，请勿用力过度。
擦拭Y轴导轨
Step 2
导轨无尘纸
Y轴导轨的加油
Step 3
润滑油注油嘴 (2处)