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3-27 3 0 安装基板固定夹。 1. 将基板固定夹嵌入原位之后,用内六角扳手 (3mm) 拧紧基板固定夹的 4 处固定螺栓。 2. 取出垫在顶板上的方巾。 55361-L4-00 q 确认传送带的安装状态。 1. 确认基板固定夹顶面的位置是否在低于传送带 传送面约 0.5mm 的位置。 2. 关闭贴片机的机盖,解除紧急停机状态。 使用一次性换料车的机型,需将料车安装在贴 片机上。 3. 按 [ 装置 ] - “传送装置” 画面的传送…

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3
n
要点
本机传送带的张力测定位置与张力规格如下图所示。
请根据需要,使用张力计测定并调节。
传送带:张力的测定位置与张力规格
YS24
W1W2W3
传板方向
传板方向
传板方向
■ 双段传送台机型
张力测定位置:
STD :标准传送轨的传送带张力规格
EXT :加长传送轨的传送带张力规格
STD : 627 - 741 Hz
EXT : 627 - 741 Hz
STD : 605 - 715 Hz
STD : 416 - 491 Hz
EXT : 416 - 491 Hz
■ 双轨机型
轨道 1
轨道 2
STD : 378 - 446 Hz
EXT : 128 - 150 Hz
STD : 378 - 446 Hz
EXT : 140 - 164 Hz
■ 单轨机型
STD : 378 - 446 Hz
EXT : 128 - 150 Hz
55360-L4-10

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3
0
安装基板固定夹。
1. 将基板固定夹嵌入原位之后,用内六角扳手
(3mm) 拧紧基板固定夹的 4 处固定螺栓。
2. 取出垫在顶板上的方巾。
55361-L4-00
q
确认传送带的安装状态。
1. 确认基板固定夹顶面的位置是否在低于传送带
传送面约 0.5mm 的位置。
2. 关闭贴片机的机盖,解除紧急停机状态。
使用一次性换料车的机型,需将料车安装在贴
片机上。
3. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的传送带驱动按钮,
使传送带转动,确认传送带的转动状态。
4. 若传送带的转动不顺畅或过于挠曲时,需调节
施加张力的带轮 ( 双段传送台机型的出口传送
段为带轮托架 ) 的位置,并再次使传送带转动
确认状态。
c
注意
若传送带传送面与基板固定夹顶面之间几乎没有高差时,易
发生传板错误。此时,请与 YAMAHA 或销售代理商联系。
安装基板固定夹与确认传送带的安装状态
Step 10,11
基板固定夹固定螺栓
0.5 mm
基板固定夹
传送带传送面
确认传送带的转动状态
Step 11
传送带驱动按钮
左
右
低速 左 低速 右
左 右
低速 左 低速 右

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3
4.3 个月
4.1 真空发生器用滤芯的清洁与更换
虽然供气状态与实际运转时间会有所不同,但一般 3 个月左右需点检 1 次真空发生器的滤芯。若只是轻微脏污,
可用喷气工具清除 ;若脏污比较严重,建议更换滤芯。
e
1
进行作业前的准备。
1. 按紧急停机按钮之后,打开贴片机的正面机盖。
2. 使用一次性换料车的机型,为便于作业需将料车从贴片机上拆下。
3. 将贴装头部移到贴片机正面一侧。
4. 将方巾垫在贴装头的下方。
2
拆卸整流板。
用内六角扳手拆下整流板。
55322-L4-00
3
拆卸滤芯端盖。
用一字螺丝刀拧松滤芯端盖并取下。
55327-L4-00
4
清洁滤芯。
用镊子等取出滤芯,若只是轻微脏污,可用喷气工
具吹除之后重新装入真空发生器内。
55328-L4-00
n
要点
若脏污严重或已变色,需换上新的滤芯 (K46-M8527-C0X)。
滤芯的更换频率决定于贴片机的运转时间,但一般 3 个月需
更换 1 次。
5
安装滤芯。
1. 将滤芯与 O 型圈嵌入滤芯端盖并插入真空发生
器内。
2. 向右旋转锁紧滤芯端盖 ( 直至有“咔嚓”声响 )。
c
注意
安装滤芯时,请勿使 O 型圈露出在复式接头与滤芯端盖之间。
6
安装整流板。
1. 用内六角扳手将整流板装回原位。
2. 取出垫在贴装头下方的方巾。
清洁滤芯
Step 4
喷气工具滤芯
拆卸滤芯端盖
Step 3
真空发生器主体
真空发生器的滤芯、滤芯端盖、O型圈
拆卸整流板
Step 2
整流板