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3-28 3 4. 3 个月 4.1 真空发生器用滤芯的清洁与更换 虽然供气状态与实际运转时间会有所不同，但一般 3 个月左右需点检 1 次真空发生器的滤芯。若只是轻微脏污， 可用喷气工具清除 ； 若脏污比较严重，建议更换滤芯。 e 1 进行作业前的准备。 1. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。 2. 使用一次性换料车的机型，为便于作业需将料车从贴片机上拆下。 3. 将贴装头部移到贴片机正面一侧。 4. 将方巾垫在贴装头…
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安装基板固定夹。
1. 将基板固定夹嵌入原位之后，用内六角扳手
(3mm) 拧紧基板固定夹的 4 处固定螺栓。
2. 取出垫在顶板上的方巾。
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q
确认传送带的安装状态。
1. 确认基板固定夹顶面的位置是否在低于传送带
传送面约 0.5mm 的位置。
2. 关闭贴片机的机盖，解除紧急停机状态。
使用一次性换料车的机型，需将料车安装在贴
片机上。
3. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的传送带驱动按钮，
使传送带转动，确认传送带的转动状态。
4. 若传送带的转动不顺畅或过于挠曲时，需调节
施加张力的带轮 ( 双段传送台机型的出口传送
段为带轮托架 ) 的位置，并再次使传送带转动
确认状态。
c
注意
若传送带传送面与基板固定夹顶面之间几乎没有高差时，易
发生传板错误。此时，请与 YAMAHA 或销售代理商联系。
安装基板固定夹与确认传送带的安装状态
Step 10,11
基板固定夹固定螺栓
0.5 mm
基板固定夹
传送带传送面
确认传送带的转动状态
Step 11
传送带驱动按钮
左
右
低速 左 低速 右
左 右
低速 左 低速 右
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3
4.3 个月
4.1 真空发生器用滤芯的清洁与更换
虽然供气状态与实际运转时间会有所不同，但一般 3 个月左右需点检 1 次真空发生器的滤芯。若只是轻微脏污，
可用喷气工具清除 ；若脏污比较严重，建议更换滤芯。
e
1
进行作业前的准备。
1. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
2. 使用一次性换料车的机型，为便于作业需将料车从贴片机上拆下。
3. 将贴装头部移到贴片机正面一侧。
4. 将方巾垫在贴装头的下方。
2
拆卸整流板。
用内六角扳手拆下整流板。
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3
拆卸滤芯端盖。
用一字螺丝刀拧松滤芯端盖并取下。
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4
清洁滤芯。
用镊子等取出滤芯，若只是轻微脏污，可用喷气工
具吹除之后重新装入真空发生器内。
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要点
若脏污严重或已变色，需换上新的滤芯 (K46-M8527-C0X)。
滤芯的更换频率决定于贴片机的运转时间，但一般 3 个月需
更换 1 次。
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安装滤芯。
1. 将滤芯与 O 型圈嵌入滤芯端盖并插入真空发生
器内。
2. 向右旋转锁紧滤芯端盖 ( 直至有“咔嚓”声响 )。
c
注意
安装滤芯时，请勿使 O 型圈露出在复式接头与滤芯端盖之间。
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安装整流板。
1. 用内六角扳手将整流板装回原位。
2. 取出垫在贴装头下方的方巾。
清洁滤芯
Step 4
喷气工具滤芯
拆卸滤芯端盖
Step 3
真空发生器主体
真空发生器的滤芯、滤芯端盖、O型圈
拆卸整流板
Step 2
整流板
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4.2 真空发生器的真空压力检查
确认各个真空发生器单体的真空压力，判断其状态。若真空压力未能达到规定的压力值，可能需要更换真空电磁
阀或 BIT。关于更换方法，请参照后述第 6 章“3. 真空发生器部”。
e
1
使贴装头部移到贴片机正面侧。
1. 按紧急停机按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
2. 使用一次性换料车的机型，为便于作业需将料
车从贴片机上拆下。
3. 将贴装头部移到贴片机正面一侧。
2
从下侧的气密接头上拔下空气软管。
从贴装头侧的气密接头上拔下所有空气软管。上侧
无需拆卸。
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3
确认每个真空发生器的真空压力。
1. 打开 [ 装置 ] -“Head”画面。
2. 用手指堵住空气软管的前端，按 [ 吸气 ] 按钮。
对所有贴装头进行同样的操作。
3. 记录空气软管在封闭状态下的最大值，确认是
否在下列参考值以上。
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真空压力参考值
封闭状态下 ：190 以上
参考
未达到上述参考值时，需重新检查贴装头的气路 ( 花键轴内、
真空发生器与花键轴的空气软管等 )，并根据需要进行清洁与
更换。
4
将空气软管插回原位。
拔出空气软管
Step 2-3
拔出的空气软管(透明)
测定时用手指堵住
轴承套
确认真空压力
Step 3
按各贴装头的[吸气]按钮
确认最大值(封闭状态下的最大值)