KE-2000R_InstructionManual_C_Rev00说明 - 第373页
第1部 基本篇 第4章 生产程序制作 4-68 3) 验证(可选项) 指定是否检查电阻值、电容器容量与极性，及 其判定值。可对生产前与元件用完后的最初元 件进行元件验证。主要用于检查元件的贴片错误。 以百分比的形式设置相对于电阻值与电容器容量基准值的判定区域。 按基准值、单位及判定区域(上限、下限)的顺序进行设置。 极性、单位的输入，请从下拉式一览表中选择 。 4) 判断异元件 设置对是否对异类元件进行判定以及判定时的基准尺寸和判断级别…
第1部 基本篇 第4章 生产程序制作
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2) 共面检测(可选项，仅限于 KE-2060)
当为图像定心元件时，可指定是否检查引脚(球)悬浮和错误的判定值。检查将在生产时的图
像定心后立即进行。
表 4-3-5-2-6 共面检测 输入项目
检查 设置是否使用共面性。
判定值
引脚(球形)悬浮量的极限值。任何引脚(球形)超过判定值
时都会产生错误。
宽度 设置电极尺寸的宽度。
电极大小
长度 设置电极尺寸的长度。
电极光泽信息
设置引脚光泽信息。
正常/有光泽/无光泽
电极亮度阈值
该值用于区别电极(引脚·球形)与其周围的基准值(噪声切
离的基准)。电极较暗时设置为“20”或“30”，电极较亮
时设置为“50”或“60”。
激光强度 设置激光强度。
测量高度偏移量 设置测量高度的偏差。
扫描偏移量
(仅引脚元件)
根据引脚前端开始的距离，输入测量位置(初始值为 100μ
m)。请设置能进行稳定测量的位置。
AGC 校正 设置 AGC 校正值。
测量模式
设置测量的模式。
自动设置/标准测量模式/高精度测量模式
※关于共面性的详细信息，请参见“第 12-10 章 共面性”。
注意
除“检查”、“判定值”、“电极亮度阈值”、“扫描偏移量”外 ，在 没
有 JUKI 指示的情况下，请勿变更各值。如果设置错误，则将频繁
发生错误。
第1部 基本篇 第4章 生产程序制作
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3) 验证(可选项)
指定是否检查电阻值、电容器容量与极性，及其判定值。可对生产前与元件用完后的最初元
件进行元件验证。主要用于检查元件的贴片错误。
以百分比的形式设置相对于电阻值与电容器容量基准值的判定区域。
按基准值、单位及判定区域(上限、下限)的顺序进行设置。
极性、单位的输入，请从下拉式一览表中选择
。
4) 判断异元件
设置对是否对异类元件进行判定以及判定时的基准尺寸和判断级别。
如果进行异类元件判定，则检查激光定心时元件的纵横尺寸。当与设置值不同时，判定为异
类元件错误。
主要用于检查不同尺寸元件的贴片错误等。
检查与生产时的激光定心同时进行。
基准值
单位 判定上限 判定下限
主体侧
+
请设定相对于元件供给方
向(包装方式)的元件正电
极的方向。
图 4-3-5-2-10
图 4-3-5-2-11
图 4-3-5-2-12
带式送料器
图 4-3-5-2-13
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5) SOT 方向检查(可选项)
指定是否进行3向引脚SOT的方向检查。可对生产前与元件用完后的最初元件的SOT方向进行检
查。主要用于检查元件的贴片错误。
6) 检测吸取位置偏差
使用此项功能，可以吸嘴中心为准，检测元件中心的偏差是否超过判定值。
但此项功能只限纸带送料器有效。除此之外，显示无效。
需要使用该项功能来检测元件的吸取位置偏移时，请选择[执行]，并输入判定值。
判定值的输入范围为：0～元件外形的纵向尺寸。（元件供给角度为90°、270°时，元件的外
形尺寸为横向。
[执行]检查时，默认判定值为：
设定值，在程序编辑的环境设置中进行设置。默认值为 50%。
图 4-3-5-2-14
元件外形纵向尺寸（或外形横向尺寸）÷2×（设定值/100）
选择[执行]后，可
自动设置默认值。