KE-2000R_InstructionManual_C_Rev00说明 - 第489页
第1部 基本篇 第4章 生产程序制作 4-184 4-5-4-3 检查 将实际元件安上贴片头，用图像识别，检查能否进行元件定心。 可以利用检查速度功能，在模拟生产中，检查在各种运行动作的 XY θ 偏差值。 注意 为了避免人身伤害，在机器运行过程中，切勿将手和头伸入装置内部。 4-5-4-3-1 图像识别检查 以下为识别检查的概要流程图。 图 4.5.4.3.1-1 图像识别单独检查流程图 执行检查 (对话框) 图象识别 检查开始 检查…
第1部 基本篇 第4章 生产程序制作
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③ 连续检测结果
连续检测结束后，显示如下的结果画面。
图 4.5.4.2.3-11 连续检测结果
(1) 检测完元件
显示元件内容及吸取位置。
(2) 检测结果
显示检测结果的值。( )内显示原来的元件数据的值。未进行检测的项目显示***。
(3) 确定/下一个元件(<START>按钮＝)
使检测结果生效，将结果的值储存到元件数据中。然后进行下一元件的检测。
(4) 停止(ESC键)
使检测结果无效，然后停止连续检测，返回原来的连续检测条件的设定画面。
(5) 单独检测(F7键)
转入单独检测模式。
(6) 检测错误
因某种原因在检测中发生错误时，显示如下信息。选择“是”，可转入单独检测模式。
图 4.5.4.2.3-12 连续测量错误
④ 连续测量结束
检测完所有在条件中指定的元件后，显示如下信息。
图 4.5.4.2.3-13 连续测量结束
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4-5-4-3 检查
将实际元件安上贴片头，用图像识别，检查能否进行元件定心。
可以利用检查速度功能，在模拟生产中，检查在各种运行动作的 XY
θ
偏差值。
注意
为了避免人身伤害，在机器运行过程中，切勿将手和头伸入装置内部。
4-5-4-3-1 图像识别检查
以下为识别检查的概要流程图。
图 4.5.4.3.1-1 图像识别单独检查流程图
执行检查
(对话框)
图象识别
检查开始
检查
图象识别检查
结果显示
(对话框)
图象识别
检查完毕
结束
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4-5-4-3-2 图像识别检查的检查方式
利用元件数据中设定的值，进行图像定心的相关控制，检查有无错误。
4-5-4-3-3 关于图像识别检查时的各项操作
1) 用于吸取的贴片头
可自动选择用于吸取的贴片头。
优先使用已经安装完成的吸嘴，以减少吸嘴的更换次数。
根据吸嘴的安装情况，每次检测时，进行吸取的贴片头有可能不同。
2) 检查后的元件返还
检测后的元件将被放回原来的位置或被废弃。如下表所示，具体因包装方式而异。
废弃时，根据元件数据中“元件废弃”的设定，将元件废弃到指定的地点。
对于1mm以下的元件，在返还时有可能会出现元件直立或元件倒置，请根据确认来选择动作。
表 4.5.4.3.3-1 元件返还/废弃条件
包装方式 条件 1 条件 2 返还 废弃
32mm 送料器 － ○
外形尺寸短边 1mm 以下 确认*1
带状
以外
外形尺寸短边 1mm 以上 ○ －
外形尺寸短边 1mm 以下 确认*1
散装
外形尺寸短边 1mm 以上 ○ －
托架 ○ －
MTC ○ －
MTS ○ －
管状 － ○
*1 将显示确认信息，请选择是返还还是废弃元件。连续检测时，在开始前进行确认。
3) 选择用于吸取的供给装置
如果同一元件有多个供给装置(吸取数据)，初始值时，从最初输入的数据中吸取元件。仅单独检测可
根据需要改变供给装置。
4) 改变吸取坐标
无法顺利吸取时，可用手动输入或使用HOD设备进行坐标示教，改变吸取坐标。
5) 手动吸取
当没有吸取数据时，可用手动将元件安装到吸嘴上。此时，不能输入吸取坐标。也不能操作
送料器。