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60 K oh Y oung Technolog y Inc. Measure to Optimi ze: A Comp lete 3D Inspection So luti on 3.2.3. PCB 抄 板（ 阵列板） 要向阵列板增加 CA D 文件时，通常不是为整个 PC B 设定元件编号，而是为其中的一个阵列。将 CA D 文 件应 用到 整 个 PC B 时 ，首 先复 制在 其 中 一个 阵 列 “B ase - A rra…
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Measure to Optimize: A Complete 3D Inspection Solution
3.2.2. 质心
如果在增加 CAD 文件期间，元件编号（或引脚编号）与焊盘彼此未正确匹配，此步骤可对方向进行手动
补偿。
如果元件编号（或引脚编号）的方向与焊盘不匹配，
使用“Tool”（工具）菜单中的“Mirror”（镜像）或“Rotation”（旋转），或
使用“CAD move”（CAD 移动）鼠标模式
对方向进行补偿。
如果很难查找（或查看）元件编号（或引脚编号）与焊盘是否匹配，请在“Search
ID”（搜索 ID）中，单击“Not Find”（没有发现） 按钮，以查找不
匹配的 ID。
如左图所示，匹配焊盘与标记为“不匹配”的元件编号（或引脚编号）之间的方向。
匹配所有方向后，在工具栏中单击“All”（所有） 按钮完成“质心”步
骤。
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3.2.3. PCB 抄板（阵列板）
要向阵列板增加 CAD 文件时，通常不是为整个 PCB 设定元件编号，而是为其中的一个阵列。将 CAD
文件应用到整个 PCB 时，首先复制在其中一个阵列“Base-Array”（基本阵列）上应用的元件编号，然后将
其移至其他阵列。
注：上述方法不适用于单板。
PCB 抄板（阵列板）的步骤如下。
1. 对状态进行检查，确定所有元件编号（或 Pin CAD）是否已通过“质心”步骤正确应用于基本阵列。
2. 在阵列上选择其中一个焊盘进行复制。
3. 查找位于每个阵列中相同位置的每个焊盘的 X、Y 坐标。X、Y 坐标在工作空间内显示。
4. 比较组成基本阵列的坐标的差值（偏移）。通过比较，得出的偏移为 X 轴 90.0，Y 轴 50.0。
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5. 如下图右侧所示，在工作空间内单击元件编号中的“Set”（设定）按钮。
6. 示例中的阵列板由 2 列和 2 行组成。在“Cols”（列）和“Rows”（行）中分别输入值 2。
注：“Pitch”（跨距）表示板中各阵列间的间距。分别输入列跨距和行跨距值 90 和 50，并在“Set CAD”
（设定 CAD）菜单中单击“SET”（设定）按钮。
注： “列跨距”和“行跨距”的值通过以下公式获得。
- 列跨距 = 第二个阵列中基本焊盘的 X 轴坐标 – 第一个阵列（基本阵列）中基本焊盘的 X 轴坐标
- 行跨距 = 第三个阵列中基本焊盘的 Y 轴坐标 – 第一个阵列（基本阵列）中基本焊盘的 Y 轴坐标
7. 单击“SET”（设定）按钮时，会将第一个阵列（基本阵列）中的元件编号（或引脚编号）复制到其他阵
列（2、3 和 4）。
8. 在工作空间内单击“CAD refresh”（CAD 刷新）按钮或在键盘中按“F5”按钮时，将显示所有元件编号
（或引脚编号）。
9. 在工具栏的“Search ID”（搜索 ID）下，单击“All”（所有 按钮。将元件编号（或引脚
编号）分配给第 2~4 阵列中匹配的焊盘数据，并进行注册。