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凯格精密机械有限公司 - 15 - 第三章 维护与 保养 3. 4.2 刮刀系统 3.4.2.1 刮刀部分 1 ．移动刮刀横梁到适合位臵，松开刮刀头上旋钮 1 取下刮刀架； 2 ．松开刮刀压板上的螺钉 2 ，取下刮刀片； 3 ．用棉布沾少许酒精，清洁刮刀压板和刮刀片； 4 ．重新将刮刀压板及刮刀片装到刮刀头上； 5 ．如刮刀片严重磨损或变形应更换，更换方法同上。 图 3 -7 刮刀部分 3.4.2.2 刮 刀驱动部分 1 ．对丝杆和线性…
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第三章 维护与保养
3.4.1.2 清洗部分
2．检查擦拭板是否与钢网完全平行接触，若不是完全平行的则应该调整。应该检查两气
缸运动是否正常，平衡，有无发卡现象；并做出相应调整。
建议：为了更好结合经济效益和清洗，印刷品质，现有许多客户会正反面使用清洗纸，GKG
公司建议清洗纸最多只能正反面各用一次，即要更换。否则，会由于清洗不干净而严
重影响印刷品质。
图 3-2 清洗纸安装
4．清洗用擦拭卷纸用完后应及时更换，更换方法如下：
⑴将清洗装臵移动到起点位臵；
⑵打开机器后盖，将已用过的脏卷纸从滚筒上取下；
⑶再将干净的清洗卷纸装到卷纸滚筒上；
⑷本机使用清洗卷纸的牌号为：GKG265/445/45。
小心：
1） 模板开口堵塞，千万勿用坚硬金属针划捅，避免破坏开口形状。应将模板取下，
用塑料刷和酒精进行清洗，再用气枪将开口吹干。备用的模板应有专门存放的地
方，避免损坏。
2） 模板上、下两面磨损到一定程度使印到 PCB 板上的锡膏图形厚、薄不均，此时
应更换模板。
图 3-3 清洗部分
已用卷纸
干净卷纸
吸气槽
转纸马达
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第三章 维护与保养
3.4.2 刮刀系统
3.4.2.1 刮刀部分
1．移动刮刀横梁到适合位臵，松开刮刀头上旋钮 1 取下刮刀架；
2．松开刮刀压板上的螺钉 2，取下刮刀片；
3．用棉布沾少许酒精，清洁刮刀压板和刮刀片；
4．重新将刮刀压板及刮刀片装到刮刀头上；
5．如刮刀片严重磨损或变形应更换，更换方法同上。
图 3-7 刮刀部分
3.4.2.2 刮刀驱动部分
1．对丝杆和线性滑轨进行加油润滑。
2．取下刮刀盖板,检查驱动刮上下运动的同步带是否张紧合适。
3．检查用于驱动刮刀前后运动的同步带张力是否合适。
4．稍稍拧松同步带轮张紧座的连接螺栓。
5．根据需要调节张紧座的位臵。
6．拧紧同步轮张紧座上的连接螺栓。
7．感应电眼是否应有锡膏的沾污而不灵敏。
8．刮刀为 3Kg 压力时限位螺钉距离滑块座底部约 2mm。
注意：①调整时不能使同步带伸长变形。
②同步带调整时应避免由张力引起的共振现象。
刮刀片
旋钮 1
螺钉 2
刮刀横梁
前刮刀
后刮刀
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第三章 维护与保养
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图 3-8 刮刀驱动部分
图 3-9 刮刀同步带松紧调节
3.4.3 印刷工作平台部分
3.4.3.1 工作平台
1．用干净的棉布沾少许酒精对顶销，支持块，工作平台进行清洁；
2．对 X，Y1，Y2 的感应器进行清洁；
小心：不要使用有机溶液：氨水、苏打水或苯清洁传感器。
3．取下工作台前盖板，用干净的棉布清洁导向杆及直线导轨；
4．清洁并润滑直线导轨；
5．步进马达要清洁润滑马达导程螺杆轴。
注意：
两运输导轨的平行度以及与工作平台的平行度在出厂前已调试好。
刮刀前后移动同步带
同步带调节螺钉
调节螺钉
刮刀驱动马达
新式刮刀横梁
刮刀升降同步带
电眼
丝杆
限位螺钉