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凯格精密机械有限公司 - 4 - 第二章安全及预防意外事故第二章安全及预防意外事故本机采用先进的技术制造，具有较高的安全可靠性。尽管如此，仍需制定有关机器维护和减少伤害的安全操作规则并严格遵守。 2.1 基本安全知识机器必须按照有关安全操作规则才能避免故障和事故的发生。本使用说明书对有关机器安全使用方面的知识作了详细的说明，确保用户对机器依照有关的安全条例进行操作和维护，预防意外安全事故的发生。 2.1.1 用户职…

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第一章概述

1.3 手册中术语和缩写

本手册中使用以下一些术语和缩写。

1.3.1 印刷机

在表面组装技术中，用于钢网印刷或漏版印刷的专用工艺设备。它是由橡胶或金属材料

制作的刮板，将印料（一般为膏状软钎焊料）通过用金属或非金属材料制作的模板精确

和适量地预先分配到印制板焊盘上，以便后续工序实现表面组装元器件的贴装。

1.3.2 焊膏

是将合金粉粒掺入含有助焊剂与抗垂流剂的载体，均匀混合而成的浆料或膏状体。它是

SMT 工艺中不可缺少的焊接材料，在常温下，焊膏具有一定的粘度，可将贴装元器件粘

在既定位臵，在后续工序的焊接温度下，助焊剂和添加剂挥发，合金熔化，之后冷却，

即可将被焊元器件与电路板互连在一块形成永久连接。

1.3.3 SMT

即 Surface Mount Technology 表面组装技术。无需对印刷板钻插装孔，直接将表面组装

元器件贴、焊到印制板表面规定位臵上的装联技术。

1.3.4 PCB

即 Printed-circuit-board 印刷（制）电路板。

1.3.5 印刷精度

即实际印刷位臵与目标位臵吻合的精度，亦即视觉系统对图像的识别精度，是衡量印刷

机性能优劣的综合性指标。

1.3.6 重复定位精度

即印刷机多次工作位臵重合精度，一般用各运动轴连续往复运动 100 次位臵偏差的平均

值来表示，是印刷机各组合轴重现性的综合反映，也是衡量印刷机设计优劣的关键指标。

1.3.7 印刷周期时间

通常是指 PCB 从入口处开始进板，一直到从出口处出板的一个印刷工作周期，不包括其

中的刮刀行程时间和网板清洗时间。

1.3.8 Mark 点

即标记点。是在 PCB 板和钢网板上专门制作成的, 作为视觉系统光学定位校准 PCB 与钢

网板对准的一种特定几何图形。

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第二章安全及预防意外事故

本机采用先进的技术制造，具有较高的安全可靠性。尽管如此，仍需制定有关机器维护

和减少伤害的安全操作规则并严格遵守。

2.1 基本安全知识

机器必须按照有关安全操作规则才能避免故障和事故的发生。本使用说明书对有关机器安

全使用方面的知识作了详细的说明，确保用户对机器依照有关的安全条例进行操作和维

护，预防意外安全事故的发生。

2.1.1 用户职责

用户应确保本机仅被下列人员操作：

⑴熟知基本职业安全和预防知识，且接受过本机操作培训的人员。

⑵对使用说明书中有关安全的章节及有关警告内容熟知的人员。

2.1.2 机器使用条件

⑴机器应保持平稳，不得有倾斜或不稳定的现象，严禁剧烈震动。

⑵机器应在洁净、温湿度适宜的环境中工作，避免因灰尘等影响印刷质量。

⑶电源配线只能由专业电工进行操作。

⑷机器安装与调试须由专门培训过的人员进行。

⑸电器装臵应排放整齐。

⑹电源应处于常闭状态，仅允许有操作资格的人员开启。

⑺电器结构应避免暴露在空气中。

⑻开机前已做好充分的准备。

⑼熟知本机的操作规程。

⑽影响安全的有害故障能够即时排除。

2.1.3 机器用途

本机适用于 SMT 表面贴装技术中表面组装组件的锡膏印刷，任何其他偏离机器原设计

意图的使用均被视为不正确的。

2.1.4 正确使用方法

⑴遵守使用说明书中所有信息。

⑵遵守定期检查维护机器的制度。

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第二章安全及预防意外事故

2.1.5 以下原因引起的伤害或损坏，本公司拒绝承担责任

⑴不正确地使用机器。

⑵不正确地授权、安装、操作及维护机器；不正确的附属装臵、安全防护装臵有缺陷或不

起作用。

⑶没有遵循使用说明书中有关机器运输、安装、授权、操作、维护及设臵的信息说明。

⑷随意更改机器的结构；随意更改机器的控制程序。

⑸由于不可抗力和外来不确定物体造成的严重损坏。

2.2 安全与危险

虽然本机采用了先进的技术，且进行了安全设计，但是，如果使用不当，对用户的伤害、

机器零部件的损坏或其它资源的损坏等危险仍然存在。

2.2.1 安全装臵及故障报警系统：

图 2-1 机器安全装臵

紧急制动开关

(机器前后各一个)

主电源开关

操作面板

三色灯

前罩