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6 Beschreibung der Testergebnisse 6.18 Pipettenfederung Software Manual SIPLACE Head Verification 03/2018 75 6.18.3 Interpretation der erzielten Ergebnisse "Nozzle spring"/"Signal threshold"-Fehler be…
6 Beschreibung der Testergebnisse
6.18 Pipettenfederung
74 Software Manual SIPLACE Head Verification 03/2018
6.18 Pipettenfederung
6.18.1 Prinzip der Messung
Bei der Messung Nozzle spring wird der Zustand der Feder auf Verformung und Sprödigkeit ge-
prüft sowie die Schaltschwelle (Signal) bei der Lichtschranke Z-Achse unten überprüft.
Vor dem Starten der Messung wird ein Kopfreferenzlauf durchgeführt, bei dem alle Pipetten bei der
Pipettenstation auf die DP gedrückt werden, um einen festen Sitz sicherzustellen. Während der
Messung wird jedes Segment mithilfe verschiedener Verfahrprofile nach unten und wieder nach
oben gefahren, um die Positionen zu messen, bei denen das Endsignal ausgelöst wird.
●
Die Pipettenfeder wird überprüft, indem die Positionen, bei denen das Endsignal ausgelöst
wird, verglichen werden, wenn das Segment zuerst mit geringer Kraft und im Stromsensormo-
dus (Z-Low Force) und dann mit hoher Kraft und im Lichtschrankenmodus (Z-High Force)
nach unten bewegt wird.
●
Der Schwellenwert wird überprüft, indem die Position der Auslösung des Endsignals bei Ver-
fahren des Segments mit Standardkraft und im Lichtschrankenmodus (Z-Light Barrier) mit der
Position bei Verfahren mit geringer Kraft (Z-Low Force) verglichen wird.
6.18.2 Messergebnis
Abb.52: Ergebnisansicht – Nozzle spring
1 Gemessenes Segment
2 Für die vollständig zusammengedrückte Feder berechneter Wert:
Nozzle spring = Z-HighForce - Z-Low Force
3 Berechneter Wert für den Abstand, bis die Lichtschranke Z-Achse unten ausgelöst wird:
Signal threshold = Z-Light Barrier - Z-Low Force
4 Result-Anzeige mit Angabe, ob die Werte innerhalb (grüner Haken) oder außerhalb (rotes
Kreuz) der Grenzwerte liegen.
5 Graph mit Anzeige der Werte Nozzle spring für jedes Segment.
6 Graph mit Anzeige der Werte Signal threshold für jedes Segment.
6 Beschreibung der Testergebnisse
6.18 Pipettenfederung
Software Manual SIPLACE Head Verification 03/2018 75
6.18.3 Interpretation der erzielten Ergebnisse
"Nozzle spring"/"Signal threshold"-Fehler bei allen Segmenten
Ursache Lösung
Lichtschranke Z-Achse unten defekt ► Lichtschranke Z-Achse unten prüfen und
bei Bedarf austauschen.
"Nozzle spring"/"Signal threshold"-Fehler bei einzelnen Segmenten
Ursache Lösung
Segmentfeder ist verbogen oder mechanisch
beschädigt.
► DP austauschen.
Position, Befestigung oder Zustand des Abdeck-
Schaltrings ist fehlerhaft.
► Befestigung prüfen und bei Bedarf den Ab-
deck-Schaltring austauschen.
Federzapfen an der hinteren DP-Fixierung ist
beschädigt.
► Kopf austauschen.
6 Beschreibung der Testergebnisse
6.19 Segmentoffset oben und unten (schnell)
76 Software Manual SIPLACE Head Verification 03/2018
6.19 Segmentoffset oben und unten (schnell)
6.19.1 Prinzip der Messung
Segment offset up & down (fast) ist eine schnelle Messung, um die Exzentrizität eines Segments
zur Mitte der BE-Kamera zu ermitteln.
●
Segment offset up ist der Offset der Segmentmitte in der Oben-Position zur Mitte der BE-
Kamera.
●
Segment offset down ist der Offset der Segmentmitte in der Unten-Position zur Mitte der BE-
Kamera, entweder zur Abholung oder zur Bestückung von Bauelementen. Dies wird auch als
Offset zwischen Mitte der LP-Kamera und Mitte der BE-Kamera bezeichnet.
Während der Messung misst die LP-Kamera die Ausgangsposition des Kalibrierteils (CT) in der
Kalibrierteiltasche. Das Kalibrierteil wird von jedem Segment aufgenommen, das Segment zu 0°
gedreht und zur BE-Kamera verschoben wird, wo das Kalbrierteil (optisch zentriert) erneut gemes-
sen wird. Die ermittelten Offset-Werte werden dann zur Berechnung der Kalibrierteilposition ver-
wendet. Danach wird das Kalibrierteil wieder in die Kalibrierteiltasche gesetzt, wo es erneut von der
LP-Kamera gemessen wird. Die ermittelten Offset-Werte werden zur Berechnung der Kalibrierteil-
Position verwendet.
HINWEIS
Beenden der Testsequenz
Wenn sich bei einer Messung ein Segment außerhalb der zulässigen Grenzen befindet,
werden alle nachfolgenden Messungen beendet. Es wird davon ausgegangen, dass das
Segment stark verformt ist und der Kopf seine Funktion nicht mehr erfüllen kann.
► Tauschen Sie das Segment sofort aus, bevor Sie weitere Messungen durchführen.