波峰焊说明书日东350 - 第17页
SUN EAST 电脑波峰焊用 户手册 3 ：由于设 备在运输过程 中不可防止的 摇晃和震动。 配线时应确认 所有电气接线 端子是否松动 , 假设有 松动必须重新 拧紧。 4 ：不要随 意取消机器的平 安开关或机 器本身具有的平 安性能。 5 ：配线完 成后通电测试。 首先关闭本机 所有开关，确 认外部引入 电源的电压及容 量满足本机 要求， 然后按照从 大到小原那么 依次合上开关进 行整机性能 测试。 6 ：配线中 有警示标签且 不要…
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第三章：安装
3.1：安装准备
安装条件：
1：本设备应放在地面平坦、通风良好、枯燥的厂房内；
2：环境温度在 5~40℃之间；
3：使用三相五线制额定电流额定电压的稳定电源；
4：具有稳定 5~7Bar的工业气源;
注意：设备周围如有震源，应采用隔离措施，以防影响设备正常使用。
3.2：安装
：拆卸
参照本机器的包装清单，将各零组件一一从包装材料中取出，假设发现有零组件在运输途中损坏、
受潮、不全等情况，请及时与本公司取得联系解决。
：配线警告
1：在对设备进行配线工作之前，应关掉电源和气源。
2：对工控机，变频器等重要元器件，配线过程中不允许拆开其封条，以防止杂物掉入内部。配线
完成后，运行过程时必须拆开封条，以有利于散热。
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3：由于设备在运输过程中不可防止的摇晃和震动。配线时应确认所有电气接线端子是否松动,假设有
松动必须重新拧紧。
4：不要随意取消机器的平安开关或机器本身具有的平安性能。
5：配线完成后通电测试。首先关闭本机所有开关，确认外部引入电源的电压及容量满足本机要求，
然后按照从大到小原那么依次合上开关进行整机性能测试。
6：配线中有警示标签且不要随意移动设备上的警示标签。在所有危险，有电，高温，高压，传动
部位贴上警告标志，以方便维护及保证人身平安。
：接线端描述
在机器控制盘内部，用户应根据电气原理图进行标准配线。
：标准配线
用户应提供三相、五线的交流电源，每相电流按 80A配置,用 16MM
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的五条电线连接,电缆通过
控制电箱预留的进线孔,标上线号,牢固固定在电箱内的 XP端子上,进线需通过铜线耳与端子连接,
铜线耳用液压钳压紧。假设三相电源中其中一相或两相无电源或三相相序不对，将会导致设备不能正常
工作，同时电脑界面将会出现缺相或反相报警。此时应确认三相电压是否正常或断电后交换相序检验。
：分步骤分顺序进行安装
1：开箱后将本机落位，按照装箱单明细表依次确认箱内物品与配件等内容是否相符。如有问题，请与
我公司联系；
2：装上入口接驳装置〔两件分左右〕，调节局部见本书 4. 4. 1~4. 4. 3章节；
3：接入抽风管；
4：将锡炉推进机器内，安装好锡炉脚轮，调节锡炉上下和前后运动自如；
5：接入电源、气源，将主气路气压调整至 0. 5MBar左右；
：最后彻底清洁机器
安装完成后需要彻底清洁机器
注意：不可用腐蚀性液体擦拭机身，以防腐蚀机身油漆和丝印图案！
不可用挥发性可燃液体擦拭机身，以防引起火警！
3.3：调校
3. 3. 1：导轨角度调整
调整手轮来改变焊锡导轨倾斜角度，一般情况下以导轨，与水平面成 5
°
夹角为宜。另根据 PCB
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板设计与焊锡等要求，可以将该角度调至所要求的适宜角度；
：运输链调整
调整手轮来改变轨道之间的宽度，宽度范围为 50～350mm。调整用 PCB板测试，轨道宽度比 PCB
板宽 0. 5mm，移动顺畅即可。
：锡炉调整
调整手轮来改变锡炉升降和进出深度。根据 PCB板的中心来决定喷口的中心，使锡炉
喷口中心线与输送链爪的中心线相吻合；
：冷却调整
通过旋转风机出风口处的蝶型螺母，可以调节风机出风量，从而到达冷却调整的目的。
：喷雾调节
调节气盖、雾化形状调节器来改变喷雾形状，调节液体流量阀来改变助焊剂的流量。喷嘴调
节阀第一次使用都为最小状态。
3.4：恢复机器参数的出厂设置
1：电箱内温度表出厂设置:设定温度 290℃。
2：变频器参数设置参考
?
变频器使用说明书
?
。
3：工控机软件设置。详见第四章。
3.5：使用前的准备(电源参数 ,以实际为准)
1：确认供给电源是否为本机额定的三相五相制电源；
2：确认设备电源接地状况是否良好；
3：检查锡炉内锡量是否到达要求；
4：检查洗爪盒内酒精容量、流量调整是否适宜；
5：检测并确认松香助焊剂的比重是否为产品所需，容量是否适宜；
6：确认气压是否达规定范围；
7：确认紧急掣在弹起的位置并正常；
3.6：在线测试机器性能
1.输入-输出测试，参考
?
输入-输出测试
?
一节。
2.温度曲线测试，参考 ?工艺曲线测试?一节。
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