00198719-01_UM_X-Serie-S_PL - 第107页
Instrukcja eksploatac ji SIPLACE serii X S 3 Dane techniczne i zespo ł y Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/ 2019 3.2 Warunki otoczenia i moc przy łą cza 107 3.1.7 Przygotowanie podzespo ł ów 3 3.2 W arunki otocze…
3 Dane techniczne i zespoły Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S
3.1 Parametry wydajności Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019
106
3.1.6 Dane dot. transportera płytek drukowanych w automacie SIPLACE X2 S / X3
S / X4 S / X4i S
3
Transporter pojedyn-
czy
Elastyczny
podwójny transporter
Podwójny transporter
w trybie "transportera
pojedynczego"
Wymiary płytki drukowanej
(długość x szerokość)
*a
X2 S / X3 S / X4 S - standard 50 × 50 mm do
450 × 685 mm
*b
50 mm x 50 mm do
450 mm x 320 mm
50 × 50 mm do
450 × 600 mm*
b
X2 S / X3 S / X4 S - długa płytka druko-
wana
*c
50 × 50 mm do
850 × 685 mm*
b
50 mm x 50 mm do
850 mm x 320 mm
50 × 50 mm do
850 × 600 mm*
b
X4i S - standard 50 × 50 mm do
450 × 685 mm*
b
50 mm x 50 mm do
380mm x 320mm
*d
50 × 50 mm do
450 × 600 mm*
b
X4i S – długość płytki drukowanej*
c
50 × 50 mm do
850 × 685 mm*
b
50 × 50 mm do
760 × 320 mm*
b
50 × 50 mm do
760 × 510 mm*
b
Stała strona transportera prawa lub lewa z prawej, z lewej albo na zewnątrz
Automatyczna, elektryczna regulacja sze-
rokości
Standard
Grubość płytek drukowanych
Standard 0,3 mm do 4,5 mm
Wybrzuszenie płytek drukowanych patrz strona 148
Ciężar płytek drukowanych
*e
maks. 10,0 kg
*f
maks. 2,0 kg maks. 2,0 kg
Wolna przestrzeń pod spodem płytki druko-
wanej
25mm
Wysokość transportera POD
Opcja
Standard
Opcja SMEMA
900mm
930mm
950mm
Typ złącza SMEMA lub IPC-HERMES-9852
Wolna krawędź prowadnicy 3 mm
Czas wymiany płytek drukowanych
Transporter pojedynczy
Transporter podwójny
*g
< 1,5 s
0 s
*)a Zachować długość płytki drukowanej wynoszącą maks. 410 mm w razie stosowania Smart Pin Support.
*)b Szerokość płytki drukowanej maks. 560 mm jako standardowa. Szerokości płytek drukowanych do 685 mm na zapytanie.
*)c Tylko z taśmą wlotową-wylotową.
*)d Pełna funkcjonalność tylko do 380 × 320 mm. Wszystkie ograniczenia w przypadku dalszych rozmiarów płytek drukowanych
są automatycznie uwzględniane w modelu SIPLACE Pro.
*)e Podany ciężar POD odnosi się do ciężaru płytki obwodu drukowanego wraz z ciężarem podzespołów.
*)f Standard 3,0 kg. Możliwość montażu dla płytek o masie do 10,0 kg na zapytanie.
*)g 0 s w trybie asynchronicznym, w innych przypadkach 1,5 s.
Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S 3 Dane techniczne i zespoły
Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019 3.2 Warunki otoczenia i moc przyłącza
107
3.1.7 Przygotowanie podzespołów
3
3.2 Warunki otoczenia i moc przyłącza
3.2.1 Warunki środowiskowe pakowania, transportu i składowania
3
3.2.2 Warunki otoczenia konieczne do prawidłowej eksploatacji
3
Przygotowanie podzespołów elektronicznych Obłożenie ścieżki
4 wózki na podzespoły na automacie SIPLACE X2 S / X3 S / X4 S
4 wózki na podzespoły X na automacie SIPLACE X4i S
160 modułów podajnikowych po 8 mm X
148 modułów podajnikowych po 8 mm X
Dane techniczne
Średnica rolki pasa
Standard
Maks.
do 432 mm (17“)
483 mm (19“)
Czas wymiany wózka na podzespoły< 1 min
Zakres temperatury -25°C do + 55°C
Wilgotność względna powietrza do 95%
Ciśnienie otoczenia do wysokości 3000 m bez kompensacji ciśnienia
Temperatura pomieszczenia + 15°C do + 35°C
Wilgotność względna powietrza 30% do 75%
(średnio nie wyższa niż 45%, aby w każdym przypadku wyklu-
czyć kondensację na automacie.)
Ciśnienie otoczenia > 750 mbar (odpowiada wysokości nad poziomem morza 1700
m)
3 Dane techniczne i zespoły Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S
3.2 Warunki otoczenia i moc przyłącza Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019
108
3.2.3 Zasilanie sprężonym powietrzem i specyfikacja sprężonego powietrza
3
Zasilanie sprężonym powietrzem
Parametry przyłącza sprężo-
nego powietrza
p
min
p
max
0,5 MPa = 5,0 bar
1,0 MPa = 10 bar
Ciśnienie robocze 0,48 MPa ± 0,025 MPa (4,8 bar ± 0,25 bar)
Przyłącze sprężonego powie-
trza
Gwint wewnętrzny R 3/4" (gwint rurowy) z przyłączem do węża 1/2"
Zużycie powietrza sprężonego
*a
Konfiguracja głowic montażowych
*b
Zużycie sprężonego
powietrza
z pompą próżniową
*c
Zużycie sprężonego
powietrza
bez pompy próżnio-
wej
*d
SIPLACE X4i X4 S
C&P20 P/C&P20 P/C&P20 P/C&P20 P
C&P20 P/C&P20 P/CPP/CPP
C&P20 P/C&P20 P/TH/TH
C&P20 P/C&P20 P/CPP_H
*e
/TH
CPP/CPP/CPP/CPP
CPP/CPP/CPP_H/TH
CPP/CPP/TH/TH
CPP/TH/TH/TH
TH/TH/TH/TH
260 Nl/min
370 Nl/min
330 Nl/min
350 Nl/min
480 Nl/min
460 Nl/min
440 Nl/min
420 Nl/min
400 Nl/min
990 Nl/min
720 Nl/min
680 Nl/min
700 Nl/min
480 Nl/min
460 Nl/min
440 Nl/min
420 Nl/min
400 Nl/min
SIPLACE X3 S
C&P20 P/C&P20 P/C&P20 P
C&P20 P/C&P20 P/CPP
C&P20 P/C&P20 P/TH
CPP/CPP/CPP
CPP/CPP/TH
CPP/TH/TH
TH/TH/TH
185 Nl/min
230 Nl/min
230 Nl/min
360 Nl/min
340 Nl/min
340 Nl/min
300 Nl/min
720 Nl/min
600 Nl/min
590 Nl/min
360 Nl/min
340 Nl/min
340 Nl/min
300 Nl/min
SIPLACE X2 S
C&P20 P / C&P20 P
C&P20 P/CPP
C&P20 P/TH
CPP / CPP
CPP/TH
TH / TH
130 Nl/min
185 Nl/min
165 Nl/min
240 Nl/min
220 Nl/min
200 Nl/min
480 Nl/min
360 Nl/min
340 Nl/min
240 Nl/min
220 Nl/min
200 Nl/min
Specyfikacja sprężonego powietrza wg ISO 8573
Wielkość cząstek 0,1 μm
Gęstość cząstek 0,1 mg/m³
Maksymalna zawartość oleju
(klasa 1)
Gęstość cząstek 0,01 mg/m³
Ciśnienie pkt. rosy (klasa 4) Punkt rosy + 3°
*)a Przeciętne wartości zużycia W normalnych warunkach atmosferycznych przy 20°C i 1013 hPa.
*)b Wartości sprężonego powietrza dla C&P20 P i C&P20 P2 są identyczne.
*)c Opcja
*)d Standard
*)e CPP_H = SIPLACE Multistar CPP w wysokim położeniu montażowym